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时间:2018-11-15
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1、压力容器审图总结前提:是图样必须满足有关法律、法规及标准的要求关键点:,];C$k/A,c)P(1)图纸的合法性,上类容器是否有设计资格印章,各级设计人员是否签署9@'_)z0e,p's#
2、%n3E-q'v7?(2)选用标准的准确性及有效性0m1k+x:C&Z8C(L&h(3)容器类别划分的正确性。(4)设计参数是否确定。1r"U3B(K2`4m(5)制造及验收标准。(6)本公司制造的可行性(7)结构、选材是否符合有关法规。4g9`%q2e+M7T#u.J(8)探伤比例、合格级别的正确性。(H e1C(Q9~;O0l;}+~(9)安全附件的选用是否合适0l:w ~+g$k
3、 o,M.p6z(10)耐压试验要求(11)热处理要求0z+A8I,j;Q4r3Z0C(12)表面及包装运输要求一、技术特性表:1.技术特性参数:容器分类要正确、换热面积、换热管的规格、程数、塔器(含立式容器)的地震烈度(卧式容器应注明地震烈度)、基本风压。搅拌设备应核对减速机型号、电机功率、搅拌转速、电动机防爆等级,全容积(对储存液化石油气的储罐应注明装量系数)。介质名称(有应力腐蚀的应注明介质的纯净度)、介质密度、介质的物性。主要受压元件的材质。设备最大质量(与设计计算载荷有关)、设备净重、最大吊装质量、安全阀的开启压力、安全阀的型号、规格。焊接材料、保温材料、保温厚度。设
4、计温度、工作温度:设计温度必要时应考虑环境温度。设计压力、工作压力:设计压力应≥最高工作压力、试验压力(立置和卧置)、焊缝系数。(1)装有安全阀的设计压力应≥安全阀的开启压力(2)装有爆破片的设计压力应≥爆破片的爆破压力(3)第9页,共9页压力容器审图总结液化石油气储罐的设计压力符合《容规》要求腐蚀裕量:对有应力腐蚀的应腐蚀介质的限定含量。对有时效性的材料应考虑介质的相容性,还应注明压力容器的使用年限。介质为压缩空气、水蒸汽或水的碳素钢或低合金钢的,腐蚀裕量不小于1mm。2.设计、制造、检验标准。二、管口与支座方位:管口表该填写的,应填写齐全。三、技术要求应参考《化工设备图样技
5、术要求》进行审图:1.无损检测:(1)100%RT或UT:1)容器及受压件的A、B类接头:(1)盛装极、高度危害介质容器;(2)采用气压或气液组合耐压试验的容器;(3)图样规定须100%检测的容器;(4)Pd≥1.6MPa的第III类容器;(5)Φ=1.0的;(6)Rm≥540MPa的低合金钢;(7)铁素体型不锈钢、其他Cr-Mo低合金钢;(8)Td<-40℃或焊接接头>25mm的低温容器;(9)奥氏体型不锈钢、碳素钢、Q345R、Q370R及其配套锻件的焊接接头厚度>30mm者;(10)MnMo(Ni/Nb)钢及其配套锻件的焊接接头厚度>20mm者;(11)15CrMoR、1
6、4CrMo1R、08Ni3DR、双相钢(奥氏体-铁素体不锈钢)及其配套锻件的焊接接头厚度>16mm者。(引GB150.4-10.3.1)2)DN≥250的接管与接管、接管与高颈法兰的对接接头。(引GB150.4-10.3.1注)3)焊缝交叉部位及如下部位:(1)先拼板后成形的凸形封头拼缝;(2)凡被补强圈、支座、垫板、内件等所覆盖的接头;(3)第9页,共9页压力容器审图总结不另行补强的接管,以开孔中心为圆心,开孔直径范围内的焊接接头;(4)嵌入式接管与圆筒或封头的对接接头;(5)承受外载的DN≥250的接管与长颈法兰、接管与接管的对接接头。(引GB150.4-10.3.2)4)
7、使用后需要但无法进行内部检验的容器,A、B类接头须100%RT或UT(GB150.4-10.3.1.d))5)操作压力P≥0.8Pw时,高颈法兰与圆筒对接接头须100%RT或UT且对接处Φ=1.0(引设计制造问题200问)6)补强圈拼焊缝是否100%RT,由设计者根据产品标准进行规定。(引TSG问题4-45)(2)局部RT或UT:1)除GB150.4-10.3.1要求100%RT或UT外的A、B类接头。(引GB150.4-10.3.2)2)按设计文件规定:DN<250的接管与接管、接管与高颈法兰的对接接头。(引GB150.4-10.3.3)2.气体保护焊打底:DN≤800的圆筒
8、与封头最后一道环焊缝,当采用不带垫板的单面对焊且无法进行RT或UT时,允许不作RT或UT,但需气体保护焊打底。(引GB150.4-10.3.4)(3)MT(C.S.)/PT(表面检测):1)①须100%RT或UT(Td<-40℃或接头厚度>25mm)的低温容器所有焊接接头、缺陷修磨或补焊处和割痕表面;②异接钢为、再热或延迟裂纹倾向的接头;③钢材δ>20的奥氏体不锈钢、双相钢的对接和角接接头;④要求局部RT或UT的凸形封头拼缝;⑤第9页,共9页压力容器审图总结设计文件要求进行检测的接管角焊缝;
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