浅谈不加热冷输集输技术的应用程力学毕业论

《浅谈不加热冷输集输技术的应用程力学毕业论》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、浅谈不加热冷输集输技术的应用程力学毕业论【论文关键词】冷输低温集输管理【论文摘要】分析了影响冷输井的主要因素，即受原油凝固点、原油中杂质含量、管线粗糙程度、管线长度及综合含水等因素影响，根据实际生产情况对关键参数进行分析。开展冷输集输不加热集油技术，摸索出适合采油队冷输集输的条件，指出了科学操作方法及存在问题，有利于生产管理。　　　　所谓冷输即掺常温水不加热集油，是在转油站自放水温度连续稳定在350C左右，计量间掺水压力高于1.4MPa，单井回压不高于0.6MPa的情况下，可采用掺常温水不加热集油方式，可停运站内全部

2、加热炉。　　　　1.存在问题　　　　（1）回压升高。从正常生产的80口油井抽查对比来看，根据产量降低值和电流的变化（在油压达到0.8MPa时进行量油），油压达到0.60MPa时冲洗干线。便于生产管理，我们把冲洗干线周期定在7天以上，推算出41%的油井（33口）可继续冷输观查，24%的井（19口）冷输时从生产管理上考虑基本上放弃了冷输。　　（2）环境因素制约冷输生产。在冷输过程中对于出现异常情况（回压大于0.6MPa）应立即恢复掺水，避免管线堵。由于113站掺水泵泵效低，平时运行掺水压力只能达到1.2MPa。必须将掺水

3、量控制在最小范围内，以保证整个系统的掺水压力。例如西21-S504井产液100t，含水87.0%，该井四天内油压由0.35MPa上升到1.15MPa，液量由100t下降到72t，从产液和含水分析该井压力不应上升这样快，从该井与情况相近的西2-丙02井（油压14天由0.32MPa上升到0.88MPa，液量由101t下降到95t）对比，该井处于低洼地带，低洼地带里水把干线淹没，春季温度低，造成的油压上升较快。　　（3）电流变化明显。有部分井因产量降低电流明显变化。北1-52-532冷输前电流51/49，回压0.28MPa

4、，冷输第8天电流变化55/47，回压0.49MPa。高121-23冷输前电流38/35，回压0.28MPa，冷输第8天电流变化42/33，回压0.95MPa。　　（5）产液量、含水。统计表明，含水低于70％的井，共8口，低含水井产量降低幅度较大，冷输前平均日产液23t，日产油12t，综合含水47.28％，冷输2-4天产量不同程度的下降，在冷输第四天时，平均日降液9t，冲洗干线周期3天，如高111-更27井，含水36.4%，冷输前日产液22t，回压0.28MPa，冷输第4天，日产液12t，回压上升到0.88MPa，日影

5、响液量10t。这部分井回压上升快，原油粘度高，流动性差，输送过程中管壁易结蜡，容易造成卡泵等。加上冲洗干线周期短，员工工作量大，冲洗较乱，影响系统压力，给生产管理带来极大困难。因此直接定性，含水低于70％的油井不适合冷输生产。统计含水70％-80％之间共10口井，这部分井产量下降幅度也较大，冷输前后对比平均日降液7t，冲洗干线周期4-5天，从结蜡及管理角度考虑也不适合冷输。统计含水80％-90％之间共25口井，这部分井中产液80t以上8口井适合季节性冷输。含水大于90%井37口，其中日产液80t以上10口井，冲洗干线

6、周期12天以上，适合常年冷输，日产液80t以下井适合季节性冷输。含水小于80%的井不适合冷输，含水大于80%产液80t以上、含水小于90%产液80t以下的井适合季节性冷输，含水大于90%产液80t以上的井适合常年冷输。　　（6）采出液聚合物浓度高和地面原油粘度。部分符合季节停掺条件井，因采出液聚合物浓度高（或是乳化油形式），冲洗干线周期比季节停掺没见聚时短，可见采出液聚合物浓度高也影响了冷输生产。大庆油田萨尔图和葡萄花油层原油粘度在50℃时为19.4MPa.s和18.9MPa.s，无论是地面原油还是地下原油，其粘度对

7、温度的变化都是很敏感的。温度增加，粘度降低，相反，温度下降，粘度增加。在冷输时，温度降低，粘度增加，使来油油流速度变小，引发结蜡快，影响冷输生产。（l的井不利于冷输，特别是冬季管理，管线易凝。从产液、含水角度考虑，含水低于70%井即不适合冷输也不适合低温集输，含水70-80%井不适合冷输但适合低温集输，含水80%-90%之间，产液80t以上的井适合季节性冷输，含水大于90%，产液80t以上的井适合常年冷输。抽油机井发现油压上升到0.6MPa时立即冲洗地面管线。在冬季，要加强停掺井的管理，对停掺的测压井、作业井、故障停

8、机井要采取得当的应对措施，及时处理防止管线冻、堵、凝的发生。