钢跳板的制作工艺

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1、钢跳板的制作工艺中国十五冶金建设有限公司钢跳板生产工艺流程由矫直、下料、平直、剪断、冲孔、压型、焊堵头、刷油等工序组成，工艺合理，生产的钢跳板质量可靠。关键词：钢跳板;工艺流程;工序　　1.引言　　钢制跳板不仅适用于建筑施工作业，而且适用于轮渡码头、搬运装卸、造船工业等。中国十五冶金建设有限公司常生产的钢制跳板有挂钩式、搭接板式、插孔式、对接式等几种，如图1所示。l.挂钩；2.跳板；3.搭接板；4.拉手；5.插孔；6.插销；7.对接板图1钢跳板的种类2.制作工艺　　根据建设部《定型钢跳板制作图》、《定型钢跳板制作质量标准》、

2、《定型钢跳板使用和维护管理规定》，目前中国十五冶金建设有限公司钢跳板生产工艺流程由矫直、下料、平直、剪断、冲孔、压型、焊堵头、刷油等工序组成，综述如下。（1）开卷平直卷板需用开卷机开卷，再用三辊滚板机矫直。（2）剪切下料定长剪切用液压剪板机，下料长度为2990毫米。剪切时应注意剪切端面线与中心线相垂直，以保证下料精确。在定宽剪切方面，十五冶已试制成圆盘剪，剪切后钢跳板的展开尺寸300x34厘米。剪切尺寸堆确，工作效率大有提高。（3）压凹形槽采用400吨压力机，凹槽设计成梯形，转角处成圆角。（4）冲孔折边。十五冶采用多冲头冲孔

3、，将剪好的毛坯用胎具在冲床上冲孔。为防止冲孔的凸椽毛刺伤人，须将毛边回卷，同时可增加其强度。冲孔时，孔的间距，不必靠划线来定，用定行杆即可控制。利用反边模，一次可冲9个孔，并完成反边。冲压、折边目前这道工序基本上采用两种方法:一是冲压法，先将平板放人胎模，冲压成槽形，再冲压卷边，放入另一个胎模内再冲压内肋。二是折边法，先在150吨的折边机上折内肋，再折卷边，最后折高度，折边法比冲压法的生产效率高。十五冶研制成联合冲孔机，利用专用模具，将槽板推人冲孔机，就能连续完成冲孔反边，工作效率高，劳动条件也得到改善。（5）焊堵头和挂钩压

4、型后的钢跳板，两端堵头须用堵头板封堵，并在一端焊上挂钩。制作堵头板前，先把挂钩同堵头板焊在一起。挂钩用胎具制成。为保证组装质量，应采用组装胎具。组装焊接钢跳板底面每隔500毫米焊一道筋板，中间筋板采用点焊，焊点长度不小于10毫米，焊点不少于6个，焊缝高度2毫米以上。端头板尽量满焊，焊缝高度为3毫米，挂钩与端头板焊缝高度为6毫米。（6）钢跳板的防滑措施很重要，由于钢板本身比木板的摩擦系数小得多，所以对钢跳板必须采取防滑措施，才能保证工人在高空操作时的安全。目前采用的防滑措施主要有以下几种形式:(a)凹槽与反边圆孔；(b)反边圆

5、孔；(c)梅花长孔；(d)圆形凸鼓；(e)长形凸鼓；(f)梅花凸鼓等，其中以前三种的防滑性能好。十五冶防滑措施采取冲孔防滑方式，因为采用凸鼓或压槽等方式会带来很多弊病。防滑孔的位置应充分考虑两脚站立的范围，保证脚站到任何位置，均可踩到3至4个孔，并能保证有一定的摩擦力。为了保证交叉施工的安全性，孔径不宜过大，但也不宜太小。防滑孔除了能保证抗滑要求外，还应保证一般施工人员的手指能插入孔内，以便于跳板的安装、拆卸和搬运。考虑到这些因素，孔径选用18毫米较合适。孔边采用内反边，反边外径为40毫米，孔距为80毫米，排列成梅花形。（7

6、）为防腐和美观，跳板须拯过刷油。刷油前应将污物清除干净。除锈喷漆目前一般采用板底喷红丹二遍，板面喷红丹一遍，色漆一遍，或全部喷沥青漆。在喷漆同时，印上商标、型号和出厂日期等。（8）质量检查每个出厂产品必须经过外观检查。合格产品要附有合格证。每批产品还须抽样进行荷载试验，符合要求方准出厂。（9）包装出厂可采用简易包装箱包装，以利于运输和保管。以上各制作工序需技工12-14人。目前每个班平均生产800块。若为进一步提高劳动生产率，须首先改进冲孔机，提高冲孔速度。3.钢跳板质量要求　　钢跳板质量标准如下:长度允许偏差士3毫米，宽度

7、允许偏差士2毫米，高度允许偏差士1毫米，板面挠曲矢高<3毫来，板面凹凸士3毫米，板面直角度允许偏差士3度，中间加强肋焊缝长度不能小于3厘米，端头板焊缝应满焊，焊缝高度为3毫米。4.结束语　　中国十五冶金建设有限公司生产的钢制跳板，具有重量轻、强度高、安全可靠、使用寿命长等优点，较好地满足了现场的使用要求，保证了工作人员的人身安全以及提高了工作效率。