焙烧炉燃烧不正常的原因分析及解决方法

《焙烧炉燃烧不正常的原因分析及解决方法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、焙烧炉燃烧不正常的原因分析及解决方法

2、第1u＝ma／mg——质量引射系数；当燃气量及燃气压力降低时，ma减少，u减少。Fp——火孔面积(当燃烧器选定时Fp一定)M——喷嘴流量系数H——燃气压力(Pa)S——燃气的相对密度(空气＝1)当炉前燃气压力下降，燃气供给量不足时，Lg减小，u减小，则气流速度Vp减小。根据燃气燃烧的特性，Vp，值的大小直接影响火焰的长度与燃烧器的燃烧强度，燃烧强度又直接影响炉温的高低。图1为扩散式燃烧器喷赌气流速度与燃烧火焰长度工况的变化关系。从图1可知，当V，增大时，因氧气向焰面扩散的速度基本未变，这就使焰面的收缩点离喷口越来越远、火焰长度不断增加。这

3、时、火焰的表面积增加、单位时衙内燃气燃烧量增加，于是炉内燃烧强度增加。当气流流速度进一步增加、气体流动状态由层流变为紊流时、紊流火焰虽变短，但由于燃气与空气的混合大大加强、燃烧过程得到强化、火焰表现为硬。　　由气流速度Vp与燃烧器提供的燃烧强度之间的关系也可用下式表示：　　　　　　Q＝Fp·qp而H1×Vpqp=-----———10-6(1十a'V0)式中qp——--火孔热强度(Km2)H1——--燃气低热值(KJ／N计)a'———次空气系数V0———理论空气需要量(Nnl’)Vp——--火扎出口气流速度(m／s)由上式可得，燃烧器的燃烧强度随燃气出口流速Vp增加而增加。通过

4、以上分祈可知。炉前燃气压力降低，造成燃烧器出口气流速度减小，使火焰变短，变软，使燃烧热强度降低。因此、炉前燃气压力下降是造成炉温低的原因之一。2．2空气供应对炉温的影响空气供给量的多少也会影响炉温的高低。由燃气燃烧反应必须具备的条件可知、燃气燃烧需供给适量的氧气。每标准立方煤气按燃烧反应计量方程式完全燃烧所需的空气量，称为理论空气需要量V0。燃气与空气混合燃烧时、由于存在不均匀性、因此燃气完全燃烧所需实际空气量为V、实际供给的空气量V与理论空气需要量V0之比称为过剩空气系数a，即a＝V／V0。在燃烧过程个。的值对燃烧设备的热效率有着直接的影响。。过小，燃气燃烧时的化学热不能充

5、分发挥；a过大,烟气体积增大,炉膛温度降低,增加了排烟热损失，使燃烧器的热效率下降，结果使炉温降低。炉子热效率与过剩空气系数、排烟温度的关系可用图2直观表示。由以上分析及图2可知空气供给量不足或过剩，会使炉体热效率降低，炉温降低。3解决焙烧炉不正常工况的方法综上分祈，烙烧炉火焰软而短、炉温低的原因有两个,一是炉前燃气压力低；二是燃气燃烧时空气供给量不合理。要提高炉温，可通过调节炉前燃气调压器、提高炉前压力，同时调节空气供给量与之配合，使燃气充分燃烧，增大燃烧强度，提高供给炉膛的热量，从而提高炉堂的温度来满足生产工艺的要求。4总结在实际工作中、理论指导实践是十分重要的、通过对焙

6、烧炉前燃气压力的调节及空气进入量的调配、圆满地解决了焙烧炉火焰软而短、炉温低的问题。