正文描述:《脱硫废液提盐在焦化厂及应用》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、脱硫废液提盐在焦化厂的应用摘要:介绍脱硫提盐在HPF法脱硫系统中的应用情况,实践表明,脱硫废液提盐后,节省能耗杜绝脱硫液外排量,经济效益社会效益显著。关键词:脱硫废液提盐装置一、工艺说明及工艺流程1、工艺说明焦化厂以氨为碱源、采用双核酞菁钴磺酸铵(PDS)催化剂的脱硫工艺中,脱硫液在含盐量达到350g/L以上后,脱硫效率会降低,必须排放一部分,再补充新的脱硫液,排出的一部分则作为脱硫废液。我厂脱硫废液主要含有硫氰酸铵、硫代硫酸铵,脱硫废液的大致组成如下:pH:8.80(NH4)2S2O3:30g/LNH4CNS:160g/LPDS:0.1g/L脱硫废液不经处
2、理即行排放,既浪费了物料,又严重污染了环境。因此,从脱硫废液中回收氨水和硫氰酸铵,从而消除脱硫废液对环境的污染是很重要的,同时,通过降低脱硫液中的含盐量还可以使脱硫工艺更加完善。氨水可以重新进入脱硫系统,硫氰酸铵又是很有价值的工业原料(市场参考价格如表1所示),回收处理变废为宝,既可以提高企业的经济效益,又可以解决脱硫废液对环境的污染。根据我们我们公司的实际生产情况,每天产生30吨焦化脱硫废液可以提盐回用。2、工艺流程采用分步分离结晶法从脱硫废液中提取硫氰酸铵,大致工艺如图所示。二、预投资费用1主要设备投资1.1脱硫液脱副盐回用表1脱除副盐主要设备一览表名称
3、技术规格数量与说明蒸发釜10m35台结晶器10m35台离心机300kg10台包含厂房等土建工程,脱硫液脱盐工段整体投资在350万元左右1.2回收副盐产品表2副盐回收主要设备一览表名称技术规格数量与说明蒸发釜10m35台结晶器10m35台离心机300kg10台溶解釜5m35台低温结晶器5m35台离心机200kg10台包含厂房等土建工程,回收副盐工段整体投资在450万元2、运行费用产生30吨/天脱硫液量(每天大约生产3.75吨硫氰酸铵,硫代硫酸铵1.5)计算,运行消耗如下:1、化工料:活性炭,0.9吨/天。脱色品种,大约5000元/吨。每天需要5000元/吨×0
4、.9吨×300天=135万元。2、循环水:结晶冷却水和冷凝器冷凝用水,500吨/天(循环使用温度10℃以下),运行费用忽略。3、软水:晶体洗涤、真空泵运转用软水,20吨/天,单价6元/吨。每天需要水费20吨×6元/吨×300天=3.6万元。4、电:总装机容量大约为220KW,电价0.55元/KW·h。每天需要电费220KW×24h×0.55元/KW·h×300天=87.1万元。5、汽:脱色釜加热、真空蒸发浓缩、蒸发结晶用,140吨/天,单价50元/吨。每天需要蒸汽费用140吨×50元/吨×300天=210万元。6、人工:每天12人进行工艺操作和设备维护(3班
5、三倒共需要12人),按每人/年1800元工资计算,每年的人工费用为1800元/人×12人=2.2元。7、折旧费﹑修理费估算固定资产折旧采用直线折旧法,残值率为5%,房屋及建筑物折旧年限为20年,其余资产折旧年限为10年。年折旧费64万元。8、修理费:大修理费按折旧费的20%计算,年大修理费13万元。合计运行成本为135+3.6+87.1+210+2.2+13+64=514.9万元/年。三、效益分析1回收多铵盐产生的经济效益表2、硫氰酸铵的市场报价生产厂家规格报价日期价格(元/吨)博爱新联友化工有限公司97%-99%2006-3-227000博爱新联友化工有限
6、公司99%2006-8-027600新联谊(天津)国际工贸有限公司99%2006-11-177000广州市意强化工有限公司99%2006-11-197500上海昊化化工有限公司97.52006-10-136800进口产品(中国化工网)99%2006-11-1912000中桦化工(进口)多种2005-11-2010400表3产品销售收入预测表序号产品名称单位年产量价格(元)收入(万元)1NH4SCN吨11255000562.52(NH4)2S2O3吨4504000180总计742.52环保产生的经济效益2.1减少排放H2S带来的经济效益脱硫系统煤气量为7500
7、0Nm3/h,如果工艺中不配备提取副盐提供,当脱硫液中副盐的含量达到350g/L以上,经脱硫塔处理后煤气中H2S含量平均为2.78g/m3;运行脱除副盐系统后,经脱硫塔处理后煤气中H2S含量可以降低至0.03g/m3,平均下降2.75g/m3,以煤气流量75000m3/h计算,每天可以少排放4950KgH2S,折合成每天少排放9317KgSO2,按照国内排放1KgSO2收费0.67元标准计算,每年少交费用:9317Kg×0.67元/Kg×300=187万元3、不用新水可节约成本按照脱硫系统每天补加新水30m3计算30m3×6元/m3×300=5.4万元/年4
8、、最终经济效益评估742.5+187+5.4-519
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