隧洞施工方案及施工方法

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1、隧洞工程施工方案及施工方法一、隧洞施工方案1.在施工中，由于竖井深度较深，针对不同的地质情况，采用不同的施工方法：Ⅱ类围岩采用井圈背板常规施工法，设临时锁口，风镐开挖，短进尺，弱爆破，先护后挖，支撑紧跟等综合治理措施，稳扎稳打，步步为营，安全开挖。Ⅴ类围岩采用全断面分层向下钻爆法开挖。喷射砼支护，人工安设大块可拆卸式（拼装式）钢模板衬砌井壁。采用人工配合0.565m3长绳悬吊式抓岩机装碴，井口利用塔架安设卷扬机提升3m3双钩底部自卸式吊桶出碴。ZLC-40装载机配合5t自卸汽车运至弃碴场。1.洞口开挖石方开挖采用YT28型手风

2、钻钻孔，梯段爆破开挖，预裂爆破。在开挖之前首先把面层积水引向开挖区之外。开挖施工自上而下分层开挖。2.隧洞洞挖施工分上下两个台阶进行开挖，先开挖上台阶，待贯通后由内向外开挖下台阶，并由内向外施作衬砌。隧洞开挖采用微振控制爆破技术，减少对围岩的扰动，利用YT－28手风钻钻孔，人工装药。出渣方式为无轨运输，扒渣机装渣，自卸汽车运渣。3.支护工程(1)明挖边坡锚杆施工方法洞脸边坡锚杆施工作业，采用搭设钢管脚手架和简易操作平台的方法进行。钻孔采用TY-28型气腿钻，按设计孔位及角度钻进，孔径Φ42mm，达到设计孔深后，用高压风清孔；锚

3、杆采用“先注浆后安插锚杆”的方法施工。(2)洞口锁口支护洞口岩体卸荷松弛，完整性差，按Ⅴ类围岩进行支护，进洞开挖前洞口进行锁口支护。支护方案如下：对洞口段拱部外侧面进行双排超前φ22锚杆支护，锚杆长4米，间距0.5m。洞内20m段必要时设钢支撑加强支护。(3)洞内锚喷施工采用Φ22锚杆，采用TY-28风钻钻孔。喷砼施工采用湿喷工艺，根据围岩及设计要求进行挂网及系统锚杆喷砼支护。喷砼支护施工所有喷砼料，由拌和站供料。4.混凝土工程本工程混凝土均在拌和站集中搅拌，水平运输采用汽车罐。混凝土衬砌采用定制钢模台车，用I18的槽钢焊成主

4、体架，模板采用多块铰接。砼采用泵送入模。5.灌浆工程灌浆孔穿过砼衬砌部分采用预埋管，灌浆孔钻孔机械选用YT28手风钻，制浆设备选用高速搅拌槽，灌浆设备选用BW250/50灌浆泵。砼衬砌达到70%设计强度时开始回填灌浆，回填灌浆完成7天后开始固结灌浆。三、施工工艺及方法1.施工准备1.1技术准备(1)组织有关人员进行图纸会审，学习施工技术规范、验评标准及安全质量等保证措施，对施工人员进行技术交底。(2)根据导线控制网布设隧洞施工控制网，并对隧洞开挖断面进行定位。1.2资源准备(1)组织施工机械设备进场，并对施工机械设备进行安装、

5、调试。(2)向业主提出材料需用量计划，组织水泥、钢材、砂石料等材料的进场，并做好原材料的试验检验工作。1.3现场准备(1)将施工用水、用电及施工便道引至洞口。(2)平整施工场地，搭建驻地房屋、空压机房、变配电房、水泥库、钢筋加工棚、木材加工棚、砼拌合站、高位水池、炸药库等临时设施。(3)在施工现场设置宣传牌、标语牌、警示牌等，并根据要求做好安全防护。2.施工测量2.1测量基准(1)进场后，及时和监理取得联系，由监理提供测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据。(2)接收监理提供的测量基准点后，与监理共同校测其基准点(线)的

6、测量精度，并复核其资料和数据的准确性。(3)以监理提供的测量基准点(线)为基准，按国家测绘标准和本工程的施工精度要求，测设用于工程施工的控制网并报临理工程师审批。2.2施工测量(1)对工程施工所需的全部施工测量放线工作。(2)将每次测量的资料报送监理审核，按监理要求自行组织施工控制网的放样测量及检查，或在监理的监督下进行复核对照测量。(3)保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点。3.隧洞洞身开挖4.1洞身开挖工艺洞身开挖工艺流程见下页图。4.2洞身开挖方法采用爆破法开挖，利用YT－28手风钻钻孔，人工装药。Ⅲ类围

7、岩循环进尺2.2m，Ⅳ类围岩循环进尺1.5m，Ⅴ类围岩循环进尺1.0m。出渣方式为扒渣机装渣、自卸汽车运输，TK-961湿喷机跟进喷砼支护。隧洞开挖工艺流程图施工准备钻孔设备就位风水电接通通风设施完备测量放样钻孔装药机械设备撤退安全警戒爆破拟定洞挖爆破作业施工方案通风、除尘、抽水安全检查和处理确定是否采取超前支护机械出渣工作面清理超前支护施工初期支护施工报工程师审批YNNY机械设备保养下一循环下一循环下一循环布孔4.3钻爆设计4.3.1周边炮眼装药结构周边炮眼采用非连续不偶合装药结构，采用φ25小直径药卷间隔装药，具体装药结构

8、示意图如下图。4.3.2光面爆破炮眼起爆顺序掏槽眼辅助眼掘进眼底炮眼周边眼4.3.3光面爆破技术措施提高测量放样精度，确保测量对周边眼的定位误差在3cm以内。周边眼钻孔误差在2cm以内；钻孔外插角控制在2°以内，采用自制1.5°楔型钻孔导向架进行钻孔控制；同时控制每循环爆破进