隧洞施工方案及施工方法

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1、隧洞施工方案及施工方法隧洞工程施工方案及施工方法一、隧洞施工方案1.在施工中，由于竖井深度较深，针对不同的地质情况，采用不同的施工方法：Ⅱ类围岩采用井圈背板常规施工法，设临时锁口，风镐开挖，短进尺，弱爆破，先护后挖，支撑紧跟等综合治理措施，稳扎稳打，步步为营，安全开挖。Ⅴ类围岩采用全断面分层向下钻爆法开挖。喷射砼支护，人工安设大块可拆卸式（拼装式）钢模板衬砌井壁。采用人工配合0.565m3长绳悬吊式抓岩机装碴，井口利用塔架安设卷扬机提升3m3双钩底部自卸式吊桶出碴。ZLC-40装载机配合5t自卸汽车

2、运至弃碴场。1.洞口开挖石方开挖采用YT28型手风钻钻孔，梯段爆破开挖，预裂爆破。在开挖之前首先把面层积水引向开挖区之外。开挖施工自上而下分层开挖。2.隧洞洞挖施工分上下两个台阶进行开挖，先开挖上台阶，待贯通后由内向外开挖下台阶，并由内向外施作衬砌。隧洞开挖采用微振控制爆破技术，减少对围岩的扰动，利用YT－28手风钻钻孔，人工装药。出渣方式为无轨运输，扒渣机装渣，自卸汽车运渣。3.支护工程(1)明挖边坡锚杆施工方法洞脸边坡锚杆施工作业，采用搭设钢管脚手架和简易操作平台的方法进行。钻孔采用TY-28型

3、气腿钻，按设计孔位及角度钻进，孔径Φ42mm，达到设计孔深后，用高压风清孔；锚杆采用“先注浆后安插锚杆”的方法施工。(2)洞口锁口支护洞口岩体卸荷松弛，完整性差，按Ⅴ类围岩进行支护，进洞开挖前洞口进行锁口支护。支护方案如下：对洞口段拱部外侧面进行双排超前φ22锚杆支护，锚杆长4米，间距0.5m。洞内20m段必要时设钢支撑加强支护。(3)洞内锚喷施工采用Φ22锚杆，采用TY-28风钻钻孔。喷砼施工采用湿喷工艺，根据围岩及设计要求进行挂网及系统锚杆喷砼支护。喷砼支护施工所有喷砼料，由拌和站供料。4.混凝

4、土工程本工程混凝土均在拌和站集中搅拌，水平运输采用汽车罐。混凝土衬砌采用定制钢模台车，用I18的槽钢焊成主体架，模板采用多块铰接。砼采用泵送入模。5.灌浆工程灌浆孔穿过砼衬砌部分采用预埋管，灌浆孔钻孔机械选用YT28手风钻，制浆设备选用高速搅拌槽，灌浆设备选用BW250/50灌浆泵。砼衬砌达到70%设计强度时开始回填灌浆，回填灌浆完成7天后开始固结灌浆。三、施工工艺及方法1.施工准备1.1技术准备(1)组织有关人员进行图纸会审，学习施工技术规范、验评标准及安全质量等保证措施，对施工人员进行技术交底。

5、(2)根据导线控制网布设隧洞施工控制网，并对隧洞开挖断面进行定位。1.2资源准备(1)组织施工机械设备进场，并对施工机械设备进行安装、调试。(2)向业主提出材料需用量计划，组织水泥、钢材、砂石料等材料的进场，并做好原材料的试验检验工作。1.3现场准备(1)将施工用水、用电及施工便道引至洞口。(2)平整施工场地，搭建驻地房屋、空压机房、变配电房、水泥库、钢筋加工棚、木材加工棚、砼拌合站、高位水池、炸药库等临时设施。(3)在施工现场设置宣传牌、标语牌、警示牌等，并根据要求做好安全防护。2.施工测量2.1

6、测量基准(1)进场后，及时和监理取得联系，由监理提供测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据。(2)接收监理提供的测量基准点后，与监理共同校测其基准点(线)的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。(3)以监理提供的测量基准点(线)为基准，按国家测绘标准和本工程的施工精度要求，测设用于工程施工的控制网并报临理工程师审批。2.2施工测量(1)对工程施工所需的全部施工测量放线工作。(2)将每次测量的资料报送监理审核，按监理要求自行组织施工控制网的放样测量及检查，或在监理的监督下进行复核对照测量。(3)

7、保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点。3.隧洞洞身开挖4.1洞身开挖工艺洞身开挖工艺流程见下页图。4.2洞身开挖方法采用爆破法开挖，利用YT－28手风钻钻孔，人工装药。Ⅲ类围岩循环进尺2.2m，Ⅳ类围岩循环进尺1.5m，Ⅴ类围岩循环进尺1.0m。出渣方式为扒渣机装渣、自卸汽车运输，TK-961湿喷机跟进喷砼支护。隧洞开挖工艺流程图4.3.1周边炮眼装药结构周边炮眼采用非连续不偶合装药结构，采用φ25小直径药卷间隔装药，具体装药结构示意图如下图。周边眼装药结构示意图4.3.2光面爆破炮

8、眼起爆顺序4.3.3光面爆破技术措施提高测量放样精度，确保测量对周边眼的定位误差在3cm以内。周边眼钻孔误差在2cm以内；钻孔外插角控制在2°以内，采用自制1.5°楔型钻孔导向架进行钻孔控制；同时控制每循环爆破进尺，确保眼底和孔口之间最大偏距不超过10cm。根据本工程地质资料，进行论证和爆破试验，选择与本工程地质特性、围岩岩性相匹配的炸药品种，提高爆破效果。通过爆破试验，选择合理的爆破参数。根据围岩岩性，选择确定光面爆破和预裂爆破周边眼间距、抵抗线、不偶合装药结构、起