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时间:2018-11-14
《QBT 1072-1991 羽绒除灰机》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T1072一1991羽绒除灰机,主题内容与适用范围本标准规定了羽绒除灰机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.本标准适用于羽绒除灰机。2引用标准GB191包装储运图示标志GB/T1236通风机空气动力性能试验方法GB/T1958形状和位置公差检测规定GB/T5748作业场所空气中粉尘测定方法GB/T10288出口羽毛检验方法QB/T842轻工机械衡器通用技术条件JB/T8产品标牌3产品分类3,产品型号一更新代号,按印刷体大写拉丁字母表示一主参数,表示额定时间加工能力(千克/小时)一特性代号,用印刷体
2、大写汉语拼音字母表示,手动用“S",半自动用“B",自动化生产为基本型,用“乙”来表示一“除灰”二字印刷体汉语拼音第一个大写字母32规格及系列3.2.1规格以羽绒除灰机每小时加工原毛量表示,单位:kg/h,3.2.2系列应符合表1规定。表Ikg/h系列205063801001251602004技术要求4门羽绒除灰机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样、技术文件制造。4.2基本参数中华人民共和国轻工业部1991一03-30批准1991一12一01X施标准分享网www.bzfxw.com免费下载QB丫T1072一1991基本参数应符合表2的规
3、定。表2项目单位规格参数指标CHZO)20CH50妻50CH63)63CH80要80加工能力kg/hCH100妻100CH125)125CH160妻160CH20O)200CH20008CH500.14CH630.24CH80030除灰风机风量Qm3/5CH100038CH1250.47CH1600.60p「CH20O0.75除灰风机风压瓜Pa850主轴转速r/mln200士5CH208.5CH50l3CH6319.3CH802325装机容量kWCH100CH125CH160CH2004.3制造技术要求4.3.1木制件要求4.3.1.1框架用方木光
4、滑平整,不得有翘曲和影响结构强度的缺陷。4.3.1,2组合件应严密牢固、尺寸准确,组合处无崩茬、开裂、歪扭、松动。4.3.1.3拼合板缝要内外严密、牢固平整。4.3.2铸、锻、焊、机械加工件应符合QB/T842.2~842.5的规定。4.3.3筛网的筛孔应均匀,筛面平整,曲面圆滑。4.3.4关键件及关键项次4.3.4.,主轴QB/T1072一1991a.主轴轴颈粗糙度不大于R=1.Gum;b.主轴两轴颈同轴度公差为卯.12mm.4.3-4.2风机a.风机叶轮动平衡不低于G6.3级;b风机噪声声压级不大于85dB(A),4.4外观质量4-4.,机械加
5、工表面不得有碰划伤、锈蚀等缺陷,毛刺应清除干净,锐边倒钝。4.4.2油漆应符合QB/T842.7要求。4.4.3贴面应色泽协调,表面无划痕、气泡、流挂。4.5安装要求4.5.1所有零件应检验合格后才能安装,外协件、外购件应有合格证明书才能安装。4.5.2叶片端部与筛网的距离应在25-30mm范围内。4.5.3筛板上应有方向标志,筛眼方向与叶片旋转方向一致。4.5.4搅拌轴与左右侧壁的垂直度公差不大于2mm,4.5.5搅拌叶片装配后,主轴运转应灵活自如。4.5.6进出毛闸门、抽风闸门应关闭灵活,密封可靠。4.5.7通风管道、压缩空气系统应连接牢固,排
6、列有序,密封良好,不得有漏气现象。4.5.8设备电气系统应安装正确、牢靠,布线整齐,各接线头应连接牢固。4.5.9各润滑部位应润滑可靠,储油部位不得漏油。4.5.10各检修观察门窗应密封良好,不得有漏气现象。4.5.11操纵系统应灵活方便,动作准确可靠。4.6整机性能4.6.1单位能耗(0.3kW·h/kg,4.6.2轴承温升<40'C,最高温度<70'C,4.6.3设备运转平稳,无剧烈震动和不正常声响。4.6.4毛绒损耗率(2%.4.7环境保护、安全卫生要求4.7.1设备噪声声压级<85dB(A),4.7.2车间空气中粉尘含量<10mg/m',4
7、.7.3对影响人身、设备安全的检修门观察窗及运转部位必须设有安全保护装置和明显标志,检修观察门窗打开时,在6s内相应运转部位应自动停转。4.7.4各电气控制设备必须安全可靠,绝缘电阻>-1Mn,4.8产品质量4.8.1产品含灰率G400o4.8.2机械损伤率G2%.5试验方法5.1工作条件5.1.1进人羽绒除灰机的原料毛应是含水率<13%,灰杂含量<2000,无虫蛀、霉变的二级(夏秋毛)以上原毛。5.1.2坏境a度一5一+42'C。5.1.3空气相对湿度X900ao5.1.4满足上述工作条件,并在正常运行状态下方能试验。标准分享网www.bzfxw
8、.com免费下载QB/'r1072一19915.2基本参数检验5.2.1加工能力检验按加工能力,将所需加工的原料毛分批均匀
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