强夯注浆路基加固施工技术

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1、强夯注浆路基加固施工技术南通路桥工程有限公司江苏南通226008摘要：地基处理施工工艺很多，采用传统土方换填或者桩基处理技术,对土地资源和材料人工的浪费非常大，而且容易对周边居民的生活造成较大的影响，环境受到污染。江海大道南段道路工程根据地质勘察报告，在道路主线桩号K0+420〜K1+100范围内杂填土深度达3.5〜7m，且地下水丰富，并因在此路段污水管顶管施工中出现多处塌孔，地面产生大面沉降。该段26m宽机动车道路幅范围内采用强夯注浆对路基加固处理。地基处理完成后，通过现场测试，地基承载力大幅提高，而且缩短了工期，加快了工程整体的施工进度。关键词：地基处理；强夯注浆根据需要

2、处理的土层厚度，并考虑强夯不能对各种埋设的管线造成影响来确定技术参数。夯击能量：点夯能量1000kN•m,满夯能量800kN•m2。夯击遍数：点夯每点夯击遍数不少于9遍，并且终夯条件为最后两击平均沉降量以5cm为控制标准，可根据现场强夯情况进行调整。机械设备：强夯采用履带吊配以重12t铸铁锤的起重机械，锤直径2m,点夯起吊高度8.5m，满夯起吊高度7.7m。夯点间距：点夯间距3.5m×3.5m，满夯锤印彼此搭接0.35m。主要施工工艺操作要点，清理、施工场地平整，具备履带吊车行走条件；标出点夯夯点位置，认真查明强夯场地范围内各种地下管线的位置及

3、标高，并用灰线撒出场内管道线（管线两侧2m范围不进行强夯），测量场地高程；起重机就位，使夯锤对准夯点位置；测量夯前锤顶高程；将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；重复步骤3）至6）,完成全部夯点的夯击；强夯的加固施工顺序是先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最后加固表层土，所以在最后一遍夯击完成后，用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程

4、。夯击作业及周边建筑监测，每一锤在正式提升前，都要准确对好锤位；每一锤都要提升到预定的高度；锤落下后，如夯坑底奋倾斜，当超过20度吋，要用土将坑底补平，才能进行下次夯击；每夯击完一遍，要将夯坑填平；夯坑冋填吋，须用推土机等略加压实，并稍高附近地面，防止积水；最后一遍满夯完成后，应准确测定场地的平均标高，算出场地的最终平均沉降量；强夯施工吋要随时注意对地下顶管的影响，强夯停止后，要派专业人员下到顶管里，査看顶管、抹带等是否出现破损，如发现问题及吋对强夯的遍数、位置等进行调整；施工过程，为防止强夯对周边建筑物产生不利影响，尤其对一水厂围墙进行监测，安排专人每天3次对周边墙体进行定

5、点观察，观察墙体是否出现裂缝等；强夯范围内雨水管、各综合管线两侧2m范围内不强夯。对夯击过程异常情况的处理。注浆施工，技术要求，注浆压力采用0.5〜2.0MPa。浆液采用32.5水泥浆，水：水泥：膨胀剂的重量比为1:1.8:0.12。主要施工工艺操作要点，钻孔：根据设计要求布置点位，对准孔位，要求孔位偏差不大于2cm；插入袖阀管：花管采用塑料管，管子每隔33-50cm钻一组小直径射浆孔，射浆孔外部包裹橡皮套。橡皮套的作用是防止水泥浆或套壳料进入管内；注浆吋，橡皮套被注浆压力冲开，使水泥浆穿过套壳料进入底层，而当停止注浆吋橡皮套又冋弹并压紧袖阀管，防止地层中的浆液进入馆内。插入

6、袖阀管吋要注意橡皮套不能上下错位；套壳料浇筑：成孔后，开始注浆，浆液完全被顶出孔外为止。套壳料作用为封闭袖阀管与钻孔壁之间的环状空间，防止注浆时水泥浆到处流窜，在橡皮袖阀配合下，逼使水泥浆只在一个注浆段范围内开环(即挤破套壳料)进入地层；拔出注浆管，封堵注浆孔：采用粘土或其他材料封堵注浆孔，防止浆液流失；压力注浆：封U注浆完成后，带水泥浆达到一定强度(2MPa),一般经过12-24小时后，将导管插入袖阀管进行压力注浆。注浆过程正常的前提下，注浆压力均匀持续上升达到稳压，同时吸浆量＜10升/分钟，稳定5〜10分钟，即可结束注浆；冲洗注浆管：注浆完毕，应立即用清水冲洗注浆管，必须

7、采取适当措施处理废水，搞好清洁工作；转入下一孔位施工。特殊情况的处理，注浆中断：在注浆过程中，由于机械设备、输浆管道、仪表失真等原因，迫使注浆暂停，直接影响注浆质量，同时也会给注浆施工带来麻烦，延误工期。对于注浆中断，应及时采取措施，如能尽早恢复，缩短中断吋间，恢复注浆；如中断吋间较长，应及吋冲洗钻孔，并检查注浆设备，找出中断的原因，采取有效措施，复注弥补，以保证注浆质量。串浆：在注浆过程中，浆夜从其它钻孔内流出发生串浆，其主要原因是岩石裂隙发育，相互串联，使注浆孔直接或间接地连通，造成串浆，当发现串浆