试论双冲击泡沫水浴除尘器在双燃料锅炉上的应用

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1、试论双冲击泡沫水浴除尘器在双燃料锅炉上的应用吕_____宗冠辽宁省海城市环保局114200【文章】结合工程实例介绍了双冲击泡沫水浴除尘器的应用领域、结构特点、处理效果及其现实意义和发展前景。【关键词】双燃料锅炉；双冲击泡沫水浴除尘器；节能0引言双冲击泡沫水浴除尘器，根据双燃料锅炉的特点，摒弃了传统湿式除尘器的烟气喷淋预处理过程，通过独特的除尘器结构设计等技术措施，改变了烟气在除尘器内的流动特性，集除尘、脱硫、节能、降耗为一体，很好地解决了双燃料生产用蒸汽锅炉的烟气处理难题。双冲击泡沫水浴除尘器，由于取消了湿式除尘器惯用的烟气喷淋预处理工序，因此节省了大量因烟气喷淋预处理

2、所消耗的自来水，这样使企业降低了生产成本。与传统湿式除尘器相比，双冲击泡沫水浴除尘器既具有很高的除尘、脱硫效率，又具有节约能源和水资源的特点。双燃料锅炉主要应用在钢铁等类型的企业，企业将炼铁或炼焦过程产生的副产品——高炉煤气或焦炉煤气，作为二次燃料应用于生产锅炉，将原煤作为补充燃料，把上述两种燃料按一定比例供给生产锅炉。高（焦）炉煤气的自身性质与原煤有较大差别，且高（焦）炉煤气属高热值燃料，由此决定了双燃料锅炉烟气的成份、流量、流速及温度，与传统燃煤锅炉的烟气有很大差别，呈现成份复杂、流量变化、流速快、温度高的特点，因此传统的湿式除尘器不能适应双燃料锅炉的使用要求。双冲

3、击泡沫水浴除尘器这一新产品是针对双燃料锅炉的特点而研制开发的。1双冲击泡沫水浴除尘器的结构特点传统的自激湿式除尘器，其内部结构通常由隔板、S通道板、挡水板、除雾器等部件和组件构成，一般在设计和应用中侧重考虑部件和结构的使用性能，而没有过多地注重内部结构的功能和尺寸精度的设计。双冲击泡沫水浴除尘器在保留了传统自激湿式除尘器性能特点的基础上，根据双燃料锅炉烟气的特点，对其除尘脱硫单元的功能和结构尺寸进行了精心的设计。双冲击泡沫水浴除尘器的除尘脱硫单元，按功能分为过饱和室、正冲击室、水浴室、反冲击室（二个）、除雾室（二个）。双冲击泡沫水浴除尘器在设计上具有“一无一低，一小一大

4、”的特点，具体说，就是“无烟气喷淋和低液面设置，小的正冲击室和大的反冲击室”。这种独特的结构设计，使得烟气由过饱和室以更快的速度进入正冲击室，、并在正冲击室内能够激起更多的气泡，气泡上升到过饱和室内，形成过饱和蒸汽，使其在过饱和室内，仍可以产生喷淋预处理的功效，同时通过大尺寸反冲击室和低洗涤液液面的设置，减缓了烟气由于反冲击液面所产生的气泡在反冲击室内的上升速度，延长了气泡在反冲击室内的上升行程，尽可能将因烟气温度高而造成反冲击气泡多的这一不利因素化解掉，为下一步在除雾室内将雾滴尽可能多地脱掉，奠定了基础，从而保证了处理后的烟气以很低的含湿率进入烟道。考虑到双燃料锅炉烟

5、气的特点，双冲击泡沫水浴除尘器本体的衬里结构采用耐酸耐磨胶泥衬里技术。耐酸耐磨胶泥（主要成分铸石粉）衬里属于耐高温耐压衬里，具有热稳定性高、耐磨性能好、耐烟气长期冲刷、表面即使磨擦也不易变质、化学稳定性高、耐腐蚀等特点。实践证明，使用效果优良。2除尘器的耐磨防腐双冲击泡沫水浴除尘器主要利用冲击水浴脱硫除尘，烟气当中的SO2被水吸收而变成亚硫酸的原理。亚硫酸对钢铁的腐蚀是非常严重的，加之烟气中含有一定量的粉尘，并以较快的速度冲刷壳体表面，造成壳体表面的腐蚀和磨损。耐磨耐酸胶泥衬里技术解决了这一难题。该技术有以下特点：）化学稳定性高除氢氟酸、氟硅酸、300℃以上热浓磷酸等少

6、数酸外，对大多数无机酸、有机酸、强氧化性浓酸和有机介质均耐腐蚀；2）热稳定性高适用于耐高温耐压衬里，使用温度0℃～400℃；3）施工方便耐磨耐酸胶泥是冷固性胶泥，将几种配料按一定比例常温混合后，在空气中短时间就凝固成坚固的固体，这种冷固性给施工带来很大方便；4）耐磨性能好线膨胀系数接近钢材，衬里质量好；耐烟气长期冲刷，胶泥表面即使磨损也不易变质。3设备参数和处理效果3.1设备主要参数1）外形尺寸：6000mm×4000mm×6500mm；2）最大烟气处理量：180000m³/h。3.2处理效果处理效果见表1。从表1可见，除尘后的烟尘排放浓度、烟气黑度、二氧化硫

7、排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2001）的要求，见表2，烟气含湿量低于国家规定的8％限值。4现实意义和发展前景双冲击泡沫水浴除尘器，在海城后英钢铁有限责任公司锅炉改造工程中配套使用获得成功，仅节约烟气喷淋予处理用水一项，每年即可为企业节省资金10余万元。双冲击泡沫水浴除尘器的成功应用，既符合企业的“多烧煤气多产汽、少烧原煤少耗电”的节能降耗理念，又提高了高炉煤气等二次能源的利用率，同时降低了初始能源消耗，减少了二次能源浪费和外购燃料资金，以清洁生产推动了企业的可持续发展。以前，在钢铁等类型企业中，高（焦）炉煤气