铁艺栏杆施工工艺标准

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1、栏杆、扶手安装工程施工工艺标准1　适用范围本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆.木扶手和塑料扶手以及各种栏杆安装工程。2　引用标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210－2001）3　术语规格材——宽度和高度按规格尺寸加工的木材4　材料要求金属栏杆要符合有关国家规范规定。4.1　木制品4.1.1　木制品预埋件均应做防腐处理。4.1.2　扶手的用材要充分干燥、其含水量不大于12％，木扶手一般不允许含有节疤。4.1.3　木材须要经过阻燃处理。4.2　金属件4.2.1　型钢制作的栏杆及花饰，其直线部位要求严格调直，

2、不得出现弯曲变形，曲线部位应保持曲线流畅、滑顺、花型一致。4.2.2　钢板制作的装饰件，应保持边角整齐，切割部位须挫平磨光，不得留有切割痕迹。4.2.3　机件加工，按图纸要求加工，尺寸准确，表面光洁。4.3　应采用环保型产品,应有符合产品技术指标的合格证。5　施工准备5.1　作业条件5.1.1　楼梯间墙面、楼梯踏板、阳台、窗台等抹灰及墙材铺贴全部完成。5.1.2　金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。5.2　材料准备5.2.1　木制扶手按图纸要求的树种、规格、尺寸、加工成料。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，采用的是不得有腐朽、污染、节疤、裂缝、扭曲等缺陷的规格材；

3、含水率不得大于12％。弯头料一般采用以45°角为面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。5.2.2　塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸有色彩按设计要求选用。5.2.3　粘结料：一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。5.2.4　不锈钢扶手要符合图纸及有关设计要求。5.2.5　其它材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。5.3　主要机具5.3.1　电动机具:手提电具,小台锯。5.3.2　手动工具:木锯、窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、木锉、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。41　操作工艺1.1　栏杆安装工艺流程找位划线→焊接固

4、定→焊接→修整挫平→油漆粉刷1.1.1　找位与划线1.1.2　安装扶栏杆的固定件：位置、标高、形状找位校正后，弹出栏杆纵向或横向中心线。1.1.3　按设计构造，根据位置、角度，划出栏杆直线段或折弯段的起点和终点的位置。1.1.4　固定1.1.4.1　金属件焊接1.1.4.2　金属减件及镀铬件与固定铁件焊接时，应采取措施控制焊接焊痕在最小范围，避免影响装饰效果。1.1.4.3　凡露明焊缝应满焊，并保持焊缝均匀，再经锉平，磨光。1.1.4.4　油漆粉刷油漆可根据装修标准和设计要求，进行油漆涂刷。1.2　扶手安装工艺流程找位划线→弯头配制→连接预装→固定→修整打光→油漆

5、粉刷1.2.1　找位与划线安装扶手的固定件。位置、标高、坡度、转角形状找位校正后，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。楼梯扶手和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。1.2.2　弯头配制按扶手或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑四个螺钉与支承固定件连接固定。大于70㎜断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。1.2.3　整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一

6、般大于设计尺寸约10㎜）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。1.2.4　连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结操作时环境温度应在+5℃以上（金属扶手在木扶手的基础上把粘接改为焊接）。1.2.5　固定：安装木扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400㎜以内。操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子打入，螺帽达到平正。1.2.6　扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件

7、抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘结。1.2.7　整修打光：扶手折弯处如有不平顺，应有细木锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致最后用木砂纸打光。1.2.8　油漆粉刷：油漆可根据装修标准和设计要求，进行油漆涂刷。2　质量控制2.1　木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002的规定。2.2　塑料扶手选型应与支承件相符，材质形状、尺寸应符合设计要求。2.3　安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件）必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。2.4　制作：

8、规格尺寸正