供应商考察评估报告

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1、5=优秀4=良好3=合格2=不合格1=极差0=不适用供应商考察/评估报告致：抄送：由：考察编号：日期：页：共页一：背景Background因公司的实际情况需要，也为了对潜在供应厂家的了解与沟通，使其产品能满足我们及客户的需要，以便更好地控制供应商的产品质量，我们于年月日审核了有限公司。二：考察成员：SupplierAuditTeamMemberssign三：考察摘要AuditedSection/Area四：评语Comments详细见有限公司评估报告的评语栏。5=优秀4=良好3=合格2=不合格1=极差0=不适用供应商考察评核表1.公司概况供应商名称（大陆）：

2、供应商名称（大陆以外地区）：/详细地址（大陆）：详细地址（大陆以外地区）：/电话（大陆）：电话（大陆以外地区）：/传真（大陆）：传真（大陆以外地区）：/公司成立时间：厂房面积（㎡）：联系人：部门：职位：公司总人数：人技术：人生产：人品质：人质量体系认证：□无□ISO9001□ISO9002□QS9000□ISO14001通过认证时间：产品认证：□EMC□FCC□CCEE□UL□其它：主要客户：主要供应商：主要产品类别：产能（点/天）：主要生产设备（名称/型号/数量）：主要检查设备（名称/型号/数量）：2.考察结果:（A）满分值：100等级：100～95：优

3、秀94.9～85：良好84.9～75：合格74.9～60：不合格（改进后重新考察）60以下：不予采用（B）实际分值：（C）分数=备注：以下评分采取5分制法，但最终的结果采取满分100分制计算。5分表示有实施此项且效果良好；4分表示有实施此项效果一般；3分表示有实施此项效果不佳；2分表示有实施此项但无效果；0~1分表示无实施此项。评语：5=优秀4=良好3=合格2=不合格1=极差0=不适用基数分数理想分值备注1管理责任与组织架构10完整的公司建筑分布图和厂房平面图5公司的长期与近期发展计划5完整的组织结构图（包括负责人的姓名）5完整的质量部门的组织结构图（包括

4、姓名）5有无明确的品质方针，并广泛传达至每一名员工5有无长/短期计划以达到组织的品质方针5质量部门负责人是否直接向最高管理层汇报5质量部门负责人有否兼管其它工作5新员工的培训/记录5老员工的持续培训/记录52物料计划与出货12物料计划应定期更新5周期：定期清点存货5周期：生产报表5周期：出货日期的准确性与文件记录5出货计划应定期更新5周期：供应商的选择与评核程序5采购控制程序（包括交货时间的控制）5产品的追溯性（包括卡通和产品本身）5当生产实数与计划数有偏差时，如何处理5客户提供的文件资料如何控制与发放？如何控制版本？5合同评审程序（包括采购与接单）5有无

5、专人负责与客户联络？有无规定具体的联络方法？当该负责人不在时，有无后后备人员？53文件控制7完整的文件清单5文件化的资料收发/保存程序5如何控制文件版本，如何保证失效的文件不被误用5软件的保存与防复制程序5文件的发出与更改之前应审核54制程控制20所有的员工应该接受与其工作相适应的培训5所有的生产设备应有相应的操作指导并置于工位的明显位置5*所有的生产流程应有相应的操作指导和实物样板5*合格品，不良品在制品应明确标识和区分5仪器和设备的保养5*车间应有良好的防尘与照明5*车间的布局是否适合进行开放式的管理5*每小时的生产计划/实际生产量是否实时公布5散料/

6、成品/工具是否有各自的摆放区并明确标识5*暂时不用的工具，物料等应及时收回5有无适当的物料交收程序5整个车间是否给人一个秩序井然，干净整洁5*生产废料是否及时清理干净55=优秀4=良好3=合格2=不合格1=极差0=不适用员工的工衣，厂牌是否整齐划一，并且容易辩别5女员工应戴工帽，且头发应塞入帽内5员工不可留指甲，戴戒指，厂牌应配戴与肩上5生产线所使用的物料，工具等是否置于最顺手的位置，工人不须弯腰或伸长手臂即能拿起5上拉物料是否已经IQC验收合格，如为不合格，是否有重工/练选的指引5管理人员有否对拉上不良品及时进行分析并提出改进意见5生产线有无使用尖锐工具

7、。如有，应用绳系在工位上并实行台帐记录5包装位有无合适的指引或实物样板以防刮划51仪器与设备的控制9完整的仪器和设备清单5应制定并执行仪器校准程序，并保存记录5应制定并执行生产设备定期保养程序5是否由专人负责以上工作5校准或保养的有效期标贴应粘贴于仪器和设备上5仪器设备的使用和储存环境应加以适切规定和控制5仪器设备在使用中失效时，应有检讨和召回程序5仪器的外发校准控制程序52质量控制306.1来料检验有无制定并执行来料检查流程及标准5AQL：所有的物料应经IQA检查合格才可生产5供应商的选择与评核程序5所有的物料有否AVL（合格供应商名单）5应定期统计供应

8、商的来料品质记录并通知相关部门5周期：检验员应接受相应的来料检验培