焦炭筛分率影响因素的分析及改进

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1、焦炭筛分率影响因素的分析及改进时间：2012-6-13　

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3、　字体：大 小牛洹涛路 伟李 柯龚安华（安阳钢铁股份有限公司焦化厂，安阳455004)     我厂运焦车间现有振动筛16台，筛分280万吨焦炭。近几年，对焦炭利用率要求严格，焦炭需求标准和现场工艺发生了改变，原有的筛分状况已达不到生产要求。为解决生产难题，结合生产实际和现场设备情况，采取改进措施后筛分效果得到明显改善，焦炭筛分率有了很大提高。 1  筛分工艺概况    运焦车间现有4个生产系统，每个系统配备4台振动筛。焦炭筛分分为3级，混合焦经大振筛一次筛分

4、后，筛上物为粒度≥25mm的冶金焦，筛下物经二级振筛再次筛分，形成两种产品，筛上物为粒度在10～25mm的焦粒，筛下物为粒度≤10mm的焦粉，并存在如下问题。   （1）湿法熄焦时，一些混合焦会流失在熄焦池里，为使这部分资源得到充分利用，将其并入运焦1号系统重新筛分利用，但由于这部分混合焦较湿，湿的小焦粒和焦粉会粘附在冶金焦的表面随其进入高炉，影响高炉的操作；粘附在筛网上会造成筛网堵塞，筛分过滤工艺的效果差，冶金焦利用率降低。   （2）现场使用的非标筛网较多，40×60mm、40×40mm和25×40mm混用，使介于25～40mm

5、的冶金焦按焦粒输出，生产成本增高，造成资源浪费。   （3）现场使用的筛网厚度一般为20mm，不利于下料，造成混焦或堵塞，影响筛分等级效果。 2  改进措施   （1）运焦1号系统筛分湿焦时，增大晾焦面积，保证晾焦时间，并利用系统检修时间筛分湿焦，避免与1号系统混合焦一起筛分，以保证筛分的质量。   （2）用筛网网厚为6mm的钢板菱形筛网筛分湿焦。图1为菱形筛网和普通筛网比较图，菱形筛网透筛率比普通筛网高，筛分效果好。但实际运用后发现，菱形筛网的耐磨性差，使用周期短。将菱形网安装在运焦1号系统的备用振筛上，当正常筛分1号系统焦炭时，

6、用普通的筛网筛分，而当筛分湿焦时用菱形筛网筛分，筛分效果有了提高，筛分效益达到了最大化。表1为周一至周五从湿焦中提取冶金焦的量，每天都有至少1h时间筛分湿焦。  图1   菱形筛网和普通筛网比较图 表1    周一至周五从湿焦中筛分出的冶金焦量焦炭星期一星期二星期三星期四星期五湿焦量，t3128302527筛分的冶金焦，t121013910     根据表1计算，5天从湿焦中筛分出冶金焦为54吨，这样每年可以从湿焦中筛分出冶金焦2592吨，折合人民币约482万元。   （3）采用网厚为8mm或10mm、网孔为25×25mm的标准筛网

7、筛分焦炭。由于筛网厚度变薄，混焦和堵料现象减少，筛分效果明显得到改善。 3  改进效果   （1）采用菱形筛网后，湿焦粘附筛网造成筛网堵塞和混焦现象减少，筛分效果得到有效控制，提高了焦炭利用率。   （2）使用薄网的标准筛网后，筛网堵塞现象减少，焦炭分级效果明显，冶金焦量提高，效益增加。   （3）焦炭分级清楚，产品粒度合适且均匀，高炉焦比降低