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时间:2018-11-13
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1、Cimatron软件在鼠标壳注塑模具中的应用
2、第1内容显示中2.2模具设量(1)分模Cimatron用该功能沿着鼠标壳的最大轮廓线将其白动断开为两部分:一部分为动模面,用来形成凸模;另一部分为静模面,形成凹模。然后再利用组合曲线、拉伸和混合曲面等功能设计功、静模共有的分模面。最后调入毛坯,利用建立好的分模面将毛坯分割为动模体和静模体。图2为分模后得到的动模体(凸模)。(2)整体设计首先确定型腔数目,即一模一腔,然后再根据鼠标壳的大小及型腔数目确定模架的尺寸。Cirnatron软件的装配功能齐全,为模具零件装配提供了便捷的约束条件,它有自己的标准件库,也可以使用用户自定义
3、的标准件库。模架为标准件,可从库中直接调入相应的模架。调入模架后要确定动模体和定模体在模具中的位置,软件可以通过调整座标增量来确定位置,本例将模体设在模架中心。安排好位置后进行布尔运算,对模架中的模板进行切分,以保证模体能装配到电模架中。在本例的模具装配里,设计内容还包括:侧抽芯尺寸及位置、冷却水道位置、走向及尺寸;顶杆直径大小及位置;挠口套大小及位置等等。图3即为模具设计结果。至此,模具的CAD工作结束。3应用Cimatron进行鼠标壳模具制造Cirnatron软件的CAD和CAM是无缝集成,所以可直接调入设计所得的模具零件进行数控加工,真正实现无图纸化加工。以模具凸
4、模为例,说明加工过程。首先进入加工环境,调入鼠标凸模。进行加工前的准备工作,毛坯是1l0x90X34mm的矩形方块,工作坐标系设定为设计时的基准坐标。加工的工艺选为粗加工-半精加工-精加工。(1)进行相加工设计,采用体积址、毛坯环切,用φ12mm的平刀去处理加工余量,并为后序加工留O.2mm余量。设置参数及刀路轨迹如图4所示。(2)半精加工设计,主要采用曲面镜、分层加工的策略,根据余量大小选用φ10R2环刀,保证在精加工时凸起曲面部分余量一致。(3)由于平坦区域还有O.2mm余量,采用φ16mm的平刀可以高效率的加工。策略为曲面镜中的精就平面区域.(4)进行精加工,选用
5、曲面镜,用φ6mm的球形刀完成整个凸模的加工。图5为凸模的加工轨迹及仿真图。(5)后置处理,生成G代码。CimatronE支持法那克、西门子、海德汉等数控系统。选用不同数控系统的后置处理程序,可以生成相应的G代码,输入机床直接进行加工。4结语本文介绍了在CimatronE软件环境下,模具的造型、设计及制造的全过程。整个过程全部由该软件完成,体现了其在CAD/CAM技术方面的高度集成。在塑料模具的设计和制造方面,CimatronE有自己独到的一面,既有CAD/CAM的完整技术于段,又有塑料模具所需的较为完整的数据库,节省了大量的设计与制造时间。在利用该软件进行实际生产的同
6、时,进行塑料模具的CAD/CAM教学,也取得了很好的效果。
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