新型自动高速旋转风流净化装置的设计与应用

《新型自动高速旋转风流净化装置的设计与应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、新型自动高速旋转风流净化装置的设计与应用摘要:为了提高风流净化装置的雾化降尘效果,本文主要介绍一种利用喷嘴喷出水雾时的反作用力产生的扭矩,实现自动高速旋转的新型风流净化装置。有效地解决了风流净化装置雾化效果差的难题,改善了井下作业环境。　　关键词:风流净化装置反作用力自动高速旋转　　:TP29:A:1007-0916(2010)09-0101-01　　　　1概述　　风流净化装置是煤矿井下生产过程中必须使用的综合防尘设施之一。《煤矿安全规程》第十七条规定:掘进井巷和硐室时,必须采取净化风流等综合防尘措施。《作业规程》规定:掘进工作面必须安装二道

2、风流净化装置,第一道距工作面的距离为30～50m;第二道距工作面的距离为80～100m。其目的是降低作业现场的粉尘浓度,缩小粉尘影响范围,防止作业人员患尘肺病,保证作业人员的身体健康。本文主要介绍一种新型的通过风流净化装置,利用喷嘴喷出水雾时的反作用力产生的扭矩,从而实现风流净化装置自动高速旋转,将水雾的颗粒进行二次粉碎,提高雾化降尘效果。　　　　2设计的目的　　(1)避免风流净化装置喷水雾化效果差的现象,提高雾化降尘效果。新设计的风流净化装置在喷雾的同时,实现自动高速旋转,将水雾的颗粒进行二次粉碎,提高雾化降尘效果。(2)操作简单,使用方便

3、。不增加其他动力源,直接采用井下压力水源,只需要打开(关闭)压力水源的阀门即可完成风流净化装置的开启并且自动旋转(关闭),简单易行。(3)安装和移动方便,节省人工,提高工效。　　　　3技术方案　　(1)圆形喷条上的喷嘴方向与喷条外圆的切线方向一致。利用圆形喷条的半径作为力臂,利用喷嘴喷出水雾时的反作用力产生的扭矩,在喷雾的同时,实现自动高速旋转,将水雾的颗粒进行二次粉碎,提高雾化降尘效果。(2)给水装置采用一个圆形的内套和外套组成,能够自由旋转且密封良好。与水源连接的内套固定不动,能够旋转的外套与喷条进行连接。(3)固定杆采取抽拉式,通过固定

4、销将内筒和外筒进行固定,实现固定杆的长度可以伸缩调节。　　　　4该装置的结构　　(1)外围部分是由Φ25mm的镀锌钢管加工而成的圆形喷条,喷条上的喷嘴方向与喷条外圆的切线方向一致(见图1)。(2)中间部分的给水装置为一个固定的内套和一个可以360度旋转的外套组成(见图2)。从内套的一端沿轴向加工一个Φ10mm的孔,孔深至内套的正中间位置,然后在内套的正中间位置(2个水封之间)沿径向钻一个Φ10mm的孔,与轴向的孔连通。在外套的轴向正中间位置沿径向钻一个Φ10mm的孔,通过Φ20mm的镀锌钢管与喷条进行焊接。(3)固定杆外筒采用Φ25mm的镀锌

5、钢管,内筒采用Φ20mm的镀锌钢管,并每隔50mm钻一组Φ10mm透孔,用固定销将内筒和外筒进行固定,固定杆的长度可以伸缩调节。(4)三维效果图(见图3)。　　　　5工作原理　　(1)假设风流净化装置处在关闭状态,当需要开启时,作业人员打开向其供水的阀门,此时,喷嘴喷出水雾,与此同时,利用喷嘴喷出水雾时产生的反作用力,利用圆形喷条的半径作为力臂,从而产生使圆形喷条连续转动的扭矩,实现自动高速旋转,将水雾的颗粒进行二次粉碎,提高雾化降尘效果。(2)当需要关闭风流净化装置时,作业人员关闭向其供水的阀门,喷嘴停止喷水,圆形喷条逐渐停止转动。　　　　

6、6解决的问题　　(1)有效地解决了风流净化装置雾化效果差的难题,降低了作业现场的粉尘浓度和影响范围,改善了井下作业环境,保证了作业人员的身体健康。(2)该装置通过固定杆直接固定到巷道顶板的锚杆上,固定杆的长度可以进行伸缩调节,安装和移动方便,一个人就可以独立完成,节省了人工,提高了工效。