工业控制机的现状与未来

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1、工业控制机的现状与未来

2、第1内容显示中国内厂商和研究机构有信息产业部电子部六所、北京和利时系统工程股份有限公司、航天总公司、康拓公司、北京机械工业自动、重庆工业自动化研究所、上海工业自动化仪表研究所、中科院自动化研究所、沈阳工业自动化研究所、杭州万盛公司、浙江大学工业自动化国家工程研究中心、浙大中控技术公司、航天部测控公司、冶金自动化研究院、南京电力自动化研究院、研祥工控、凌华科技等。国内在工业控制机计算机基本系统可靠性，现场总线及FCS性能、控制软件功能方面与国外相比尚有一定差距，微处理器，A/D、D/A转换器等元器件尚需进口。2国内外发展现状2.1技术发展趋势

3、国外自上世纪60年代出现第一台工业过程控制系统以来已经过三代产品的发展变化，随着计算机技术及产品的发展，工业控制系统亦相应地不断发展。(1)半导体技术集成电路技术推动微处理器、微控制器的发展，1位、4位、8位、16位、32位微处理器，微控制器及单片机性能价格比不断提高，Intel、Motorola等公司的微处理器占统治地位，各种控制器、控制装置、PLC更新换代加快，神经元网络芯片已问世，模拟控制器、智能控制器已初步商品化及推广应用。(2)分布式控制系统已推出第四代产品，如Honeyerson公司的Plant－工厂资源管理系统），ABB公司的IndustrialIT

4、系统。(3)计算机技术、通信技术、控制技术的发展，使控制系统向全数字化、全分散式、全开放可互操作和开放式互联网络的新一代现场总线控制系统(FCS)发展。现场总线技术近年迅速发展，目前有FF(现场总线基金会)、Profibus（过程现场总线）、Lon、HoneyS精良生产、敏捷制造方向发展，流程工业亦向集成生产系统CIPS发展。2.2国内外市场分析国外工控产品市场容量有千百亿美元，美国流程工业自动化市场2000年达590亿美元，制造自动化市场达400亿美元，CAD/CAM达167亿美元，机器人达70亿，数控机床达130亿美元，现场总线产品达千万个节点。国内工控系统产

5、品市场容量很大，包括工控系统及板级产品、DCS系统、数控系统、重点工程成套引进的控制系统，总市场容量估计达数百亿元人民币。全国能源、冶金、石化、化工、建材、轻纺等部门，需要十万套的工控系统，石化系统1200多套生产装置都要DCS控制，电力系统每年新装了1000多万K产品几十万套，35～40亿人民币控制器1500～2000万台，25～30亿人民币DCS系统1000套，40～50亿人民币PLC系统20万套，25～30亿人民币C系统3万台套，20～30亿人民币进口机电设备配套控制系统，25～30亿人民币以上几项合计170～220亿人民币，以20％的年增长率推算，到200

6、5年我国工控机的市场将达300多亿元。2.3前景展望随着计算机技术及应用的发展，工业控制机不断向数字化、微型化、分散化、个性化、专用化发展，工业控制机系统向网络化、集成化、综合化、智能化方向发展，随着信息化带动工业化，工业化促进信息化的进展，企业信息化、社区信息化、家庭信息化的发展，工业控制机的市场不断扩大，前景宽广。