《顾客投诉与抱怨》word版

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1、顾客投诉与抱怨Doc.No.:20130319来自双工项目名称昆山正新接收时间2013-3-19返回时间2013-3-22序号问题点原因分析及对策防止再发生责任部门时间节点备注一1、大部分DN250螺旋入口部分U形槽下面外部油漆划伤特别厉害。产生的原因：①运输前后的装卸操作；在进行吊装作业时，关注吊带与产品的擦刮、车辆中产品之间的擦碰，都要加以检查。同时要求运输方在产品卸货时要关注的事项。②喷涂到装配之间的移动；对于喷涂后的产品，在移动时要采取必要的防护措施，防止发生擦刮。③装配过程的操作。在装配时特别关注，操作员和使用的工具在不当

2、的操作时发生的碰击和擦刮。横向展开，对于日储斗上破拱装置与通气环管的连接。在锁紧活接头时使用的管子钳易造成表面漆的刮伤。改善为制作专用的扳手，防止工具的原因造成的不良。（生产技术部曹工设计）①制定相应的产品搬运和操作要求规范，书面化并给予相关员工教育。②品保部将易发生不良的操作，转化为检查要点。加强核查。生产技术部车间品保部2013-4-12013-3-222、轴承用石棉橡胶垫感觉不止3mm，但图纸3mm，请核实是否会造成轴头短的问题。该问题的核心是制造的螺旋轴是否符合尺寸要求。l在制造螺旋轴时，加强过程控制，轴机加后和与叶片焊接前

3、，对相关尺寸进行确认是否合格；委外加工时，也要关注过程检查和来件检查，确认是否合格；l制造工艺的问题，在螺旋机壳体加工完毕后，对壳体相关尺寸进行检查，然后再加工螺旋轴，这样可以消除铆焊件的配合误差。l加强对外购品的管控，使之符合技术要求。①在过程检验时，特别关注此项尺寸要求。②在制造该产品时，先壳体后螺旋轴的加工方法，车间应采用。品保部车间开始制造时第4页共4页3、链轮罩使用编织网，没有钢板网平整。链轮罩图纸设计不方便链条涂抹黄油。 产品图纸上规定为编织网。l后续采用钢板网，确保链轮罩壳平整、美观；l关于方便链条涂抹黄油的问题，对于

4、大型罩壳可考虑开加油孔，小型的罩壳确保易拆卸。在对新产品审核时，此类问题给予关注并及时变更图纸。生产技术部开始制造时二4、炭黑秤内衬粘接不牢，缝合线跨度大，估计后续使用会有问题。产生的原因：①制定缝合线径及线距尺寸的规定；②合理粘接表面积和适度增加表面粗糙度；③选择合适的粘接剂及保存方法；④注意施加合理的压力及压合时间；⑤在冬季注意环境的影响；⑥产品粘合后对橡胶的撕裂拉伸试验实施。（此试验在调查后确定是否实施）①制定秤斗内衬粘接的工艺规范；②对上述要求进行检查；暂时采用人工的拉伸确认。生产技术部品保部车间2013-4-1开始制造时5

5、、上部法兰渗炭黑，打玻璃胶根本解决不了实际问题，现在正发愁 现场不停机，还要整改。产生的原因：角钢法兰的平面度差，特别是法兰表面产生波纹状变形，及密封条选用不适。特别检查角钢法兰的平面度，装配时在秤斗内衬上下面加密封胶条，能够消除泄漏。同时选择合适的密封条。对角钢法兰平面度检查；品保部车间2013-3-22三6、所有针刺毡的软接口没有覆膜。渗炭黑。以后正新软接口请按照滤袋的标准订货。按照图纸和零部件清单要求实施。如有特殊要求，必须在提供采购清单时，对特殊要求要加以注明。严格执行采购部生产技术部2013-3-22四7、氧化锌螺旋链条太

6、松，组装没有调整合适。双螺旋设备，链条、链轮与罩壳的空间小，制造的零部件存在误差，张紧链轮在配焊接时，操作人员对链条张紧程度和焊接位置的空间进行考虑后，作出的选择。设计时考虑足够的调整距离。生产技术部2013-3-228、氧化锌螺旋靠近电机端轴承处漏料严重。目前生产不能停车，现场正等待整改。请核实毛毡安装是否到位。并请核实，集美后续项目是否是两道毛毡密封。按照图纸进行制造，肯定为两道毛毡密封槽。问题存在于毛毡的密封状况。该产品为外协加工，但由我公司安排专人去装配毛毡与密封槽及轴的配合。可能为外协商在后续的产品调整过程中造成密封不良。

7、加强外协品的质量管控。关注最后一次装配的状况。品保部2013-3-22第4页共4页9、另外：江苏通用现场打电话给高思维反馈：氧化锌螺旋超差严重，当初调试时就这样，估计现在大规模使用氧化锌，要求我们整改。请查实当初是否存在螺距和叶片尺寸不符情况。目前该问题待处理！如果现场有我司人员，请帮助确认。如暂时没有，我司将派人前往了解、处理。对于今后制造，品保部根据螺旋机产品图纸和技术要求，提出检查的重要参数，并加以严格检查。在过程检验时，将该重要参数列为必查的项目加以实施。品保部2013-3-22五10、油料秤内部挥发油气凝结后直接漏到泵头上

8、，请查实到底哪个焊缝没焊整改后仍然漏油，目前安装队仍等待整改。检查时发现时秤储斗的法兰处漏油。原因是该法兰标准为四孔连接，实物为八孔连接法兰。现场将其余光孔焊实，不良问题消除。必须按图纸要求采购四孔标准法兰。采购部执行品保部检查201