浅谈数控实习教学中的体会

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1、浅谈数控实习教学中的体会【摘要】数控加工技术这是一门实践性较强的技术，我认为，对于这些读数控加工专业的技工生，除了要按照教学进度因材施教之外，更应以他们现有的知识水平作为教学切入点，因人施教，在教学过程中，力争步步为营，一课一得，温故知新，循序渐进。同时在实习教学中要采用的是理论和实践紧密结合的方法。　　【关键词】数控实习;理论教学;仿真软件;实践操作;体会　　　　随着计算机数控技术的发展，制造业所采用的技术手段发生了很大的变化。在许多发达国家和我国比较发达的地区，企业在产品的设计制造中大量采用了计算机

2、辅助设计和制造（CAD／CAM）技术，并使用了计算机数控（C）设备，传统的制造技术正在向以计算机数控技术为基础的数字化制造技术过渡。因而整个制造业对从事数控编程、数控加工和数控设备维修的高素质应用型技术人员的需求量每年也都在增加。结合我校的办学特点，我校数控专业也制定出培养数控人才的培养目标。即通过系统学习现代机械制造中有关基础课程，如：《机械制图》、《AutoCAD》、《MasterCAM》、《机械基础》、《计算机应用基础》、《钳工》、《车工》等，进一步学习数控编程工艺和自动加工方法，同时，更多地突出

3、中等职业教育的特点，注重培养学生的动手能力，使学生系统掌握数控机床的操作方法，以适应国家大趋势的需要。　　我们的学生大都是从中学直接考入的，实际经验可以说基本没有。但在目前社会急需数控操作技术工人的大好形式下，同学们可以说个个都希望自己能尽快学习和掌握这门技术，这就给我们专业教师提出了更高的要求。首先，在不断提高自身专业技能的同时；其次，根据学生的实际水平、常用的机床种类及考工范围，我们有针对性的编制了校本培训教材，使教学更直接和有效。　　由于这是一门实践性较强的技术，因此，在教学中采用的是理论和实践紧

4、密结合的方法。　　1.理论教学环节　　1.1建立坐标系的概念,它是数控机床自动加工工件的灵魂　　机床坐标系、工件坐标系和加工工件坐标系的建立和它们之间的关系，很容易让初次接触这门课程又没有看到实物的学生概念混淆。所以，在讲解这个问题时，就带学生到车间，让他们初步认识车床、铣床等，在机床上再一次提出坐标系的概念，学生理解的较容易。　　1.2引出编制程序的基本功能指令,它是数控机床自动加工工件的基础　　首先，讲授数控机床的五大功能指令（M功能、G功能、F功能、S功能、T功能）的作用，其次，介绍每个指令中常用

5、命令的含义，并要求学生能熟记它们。　　1.3编制加工程序的格式　　目前，常用的加工系统有FANUC系统、SIEMENS等系统，这几种系统程序的格式框架基本相同，但也有一些区别。在学习过FANUC系统后再进行SIEMENS系统的学习，原理、操作均相通，注重它们之间的异同点，使我们学生熟练掌握FANUC系统的操作也能掌握SIEMENS系统的操作。　　1.4通过典型实例的编制程序的练习，达到熟悉编程的方法和过程，提高编制程序的准确率　　在进行了理论课程的学习后，如果直接通过实际操作来验证程序的实用性，在学生没

6、有实践经验的前提下，应该说是非常冒险的。因为，虽然在实习老师的指导下操作机床，但因缺乏经验，熟练程度欠佳，一定会有许多不合理的操作，造成刀具和机床损坏。因此，我们在实习环节之前介入了数控加工仿真系统的学习和练习。这对更好的掌握这门技术非常必要。　　2.仿真系统的学习和练习环节　　数控加工仿真系统是在90年代源自美国的虚拟现实技术，是一种富有价值的工具，通过对数控铣、车等加工全过程的仿真，包括毛坯定义与夹具，刀具定义与选用，零件基准测量和设置，数控程序输入、编辑和组成，加工仿真以及各种错误检测功能的学习和

7、操作，提高学生的熟练操作程度，减少机床损坏几率，保证程序在真实操作状态下的准确性，更好地掌握这门技能。　　我校所配置的数控加工仿真系统是上海宇龙软件工程有限公司为数控机床操作课程专门开发的仿真软件，它配有FANUC系统、PA系统和SIEMENS系统的数控车床、铣床。我们重点让学生掌握FANUC系统。首先，让学生认识仿真系统的控制面板上每一个键的功能和操作方法，使学生能正确使用它们进行程序的验证。　　在进入数控加工仿真步骤工作，首先强调有三步工作：第一，输入工件坐标系位置数据，设置刀具补偿参数。第二，输入

8、数控程序。第三，自动加工零件。围绕这三步，在教学中，我采用了以下几步。　　2.1介绍系统面板　　FANUC系统的界面有操作面板和控制面板两块，其上有许多英文