桥梁钻孔、成桩作业施工中注意事项

《桥梁钻孔、成桩作业施工中注意事项》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、桥梁钻孔、成桩作业施工中注意事项摘要：介绍了桥梁钻孔桩施工特点，成桩质量控制中注意的主要参数。关键词：钻孔；成桩；注意事项；主要参数0前言桩基属桥梁工程中的下部结构的一个分项。该项工程的质量好坏及进度直接影响桥梁质量、使用寿命及工程的整体进度。.L.编辑。总结多年来的施工经验，下面浅谈自己在钻孔灌注桩钻孔成桩作业施工中应注意的若干内容，加以阐述，以供同行参考。1成孔前（过程）检查1.1检查钻孔成孔前泥浆性能指标。1.2检查钻孔中心位置偏差应不大于50mm。1.3检查护筒顶高程变化。2成孔后（终孔）检查2.1孔深

2、检测：终孔后立即用测绳测深，量到护筒顶，计算孔深时（还应减去钻尖长度），不小于设计规定。2.2第一次清孔泥浆指标：（1）相对密度（t/m3）1.03-1.10比重计。（2）粘度（s）17-20粘度计。（3）含砂率（%）<2含砂率测定仪。2.3检孔器检查。（1）测孔径。（2）倾斜度不大于1%。2.4钢筋笼安装焊接质量要求。（1）单面焊缝≥10d，双面焊缝≥5d。（2）焊缝厚度h不小于0.3d；焊缝宽度d不小于0.7d。（3）主筋轴线在一条直线上，搭接焊，搭接部分预弯成4°角。（4）焊条型号要求采用结502或

3、结506。2.5下导管及清孔（第二次清孔）。导管应按编号标注整米、连续长度，下到孔底0.4m处，进行第二次清孔，符合清孔后泥浆指标后量深，与终孔差值应小于0.3D沉淀厚度为合格，否则继续清孔。第二次调整导管距孔底0.4m固定。2.6第一次砼灌注应满足计算值，保证导管最少埋置深度。2.7灌注。（1）后台应检查拌和楼计量水泥与砂、石含水量调整配合比。测定坍落度控制在180~220mm之间。（2）前台掌握灌注高度、导管埋置深度，应严格控制在2~6m。检测方法：（1）灌注深度：用测绳量至到护筒顶高度。（2）埋置深度：用

4、测绳量至护筒顶与导管同高，读取导管、测绳数值相减之差既为埋置深度。2.8试块抽取。（1）备检每根桩抽取一组试块。（2）施工单位试验员抽三组试块。2.9灌注的桩顶标高应比设计高度高出0.5~1.0m。3报检、报验及资料3.1每项开工前，将施工测量放样结果报测量监理验证，复核无误后，方可施工。监理填签《测量复核记录表》。3.2承包人在成孔前报审《中间检验申请单》、《钻孔桩钢筋现场质量检验报告单》、监理抽检签认，并填写《分项工程现场监测记录表》：（1）主筋根数；（2）主筋直径；（3）主筋间距；（4）焊接长度；（5）骨

5、架长度；（6）骨架外径；（7）箍钢筋间距；（8）保护层厚度。外观检验：（1）焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤。（2）接头处不得有裂纹。（3）咬边深度、气孔夹渣的数量和大小接头偏差，不得超过规定。3.3成孔后承包人报《中间检验申请单》、《钻孔桩桩孔现场质量检验报告单》。监理进行现场检验并签认，填写《分项工程现场检验记录表》。检验项目：（1）倾斜度；（2）钻孔桩底标高；（3）钻孔深度；（4）钻孔直径；（5）基准面标高；（6）地质情况。.L.编辑。3.4砼浇筑申请报告单：承包人报检后，监理进行现场机具，设备及数量、

6、性能检查、主要技术人员、人数进行检查。进行集料含量试验，并填《集料含水量试验记录表》。4砼原料的检查和砼的相关指标检测4.1砼搅拌前的原材检查。（1）目测料场的砂、石原材、含泥量、颗粒粒径等是否符合要求。（2）测量料场砂、石的含水量。4.2做好制砼试件的准备工作。（1）检查试模、坍落度筒等工具是否完好。（2）将上道工序按要求准备好。4.3目前桩基砼的理论配合比为。其中粗集料16-31mm，含量为40%，5-16mm，含量为60%。砼拌和时，投料质量应根据测得的含水量进行相应调整，其中水泥允许误差±1%，粗、细骨

7、料允许误差±2%。4.4桩基砼灌注前泥浆各项指标的检查。泥浆比重：1.05-1.10粘度:17-20s含砂率:＜2%4.5砼的搅拌。砼为集中拌和生产，所以砼的搅拌时间为1.5min，桩基砼的坍落度为180~220mm。4.6砼的工作性能检测和砼试件的制作砼搅拌正常后需检测砼的工作性和制作砼试件。工作性主要检测砼的坍落度、粘聚性等指标。5钻孔灌注桩主要技术参数墩台号、桩径（cm）、桩底标高（m）、桩顶标高（m）、桩长（m）、主筋根数及规格、主筋长度（cm）、加劲箍筋直径及钢筋规格、保护层厚度（cm）、首灌砼灌注数

8、量（m3）、整桩砼工程量（m3）、钻孔桩泥浆排放量（m3）。备注：（1）首灌砼数量估算公式：V≥∏D2（H1+H2）/4+∏d2h1/4其中：D——桩径H1——0.4mH2——1md——0.3mh1=H；r.