《制造部工作流程》word版

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1、天马行空官方博客：http://t.qq.com/tmxk_docin；QQ:1318241189；QQ群：175569632制造部目前环节中需要改善的重要影响点一、生产作业计划1.准确性2.生产提前期3.转手与均衡生产二、相关支持1.缺件/料2.投料/配套3.中间工序4.DRT/偏差批准注：ECN为图纸技术修改PECR为请求修改报告单制造部2000年4月7日制造部提出的要求1.跟踪物料入库，出库之间在各生产单位的变位包括位置的变化，件号的变化。2.在生产过程的位置反映出这零件的费用。3.对某件包括中间工序，时间上的概念，是否需加班。4.生产计

2、划物料投放提前期。5.确定供应商的供货期及供货量及最小订货量，随时提醒订货。6.当有备件订单时应显示包括远程库的库存，及生产日期。7.跟踪售后车辆状态，特别是在保修期零部件。8.库存里控制ECN，有些修改在库存消耗尽后进行。9.确定生产车间的转手，长期控制。10.在零件和物料使用上倡导先进先出。11.对车间部件形成配套指令，不能把后装的部件先出库，先装的东西应该先到生产现场。1.以PLI和工艺文件附加库存数据控制生产计划系统不支持人为调整。2.对每个车辆先在内部形成IOPO反应重要部件的制造日期掌握哪些是有用户的，哪些是无用户的东西。3.跟随有

3、订单的件一直到发货，在什么地方。4.将所有的检验记录进入系统，物料，工装，整车。5.提醒不均衡生产。6.准确提出怠工因素或不能完成计划的因素。7.支持固定资产，动力能源等部分的管理（设备部那块）8.反映每个岗位废残品的数量金额。9.有双语支持。