桩基钢筋笼加工及安装技术交底

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1、技术交底书单位：中铁十一局梅大高速9标项目部编号：主送单位钢筋工班第1页共2页工程名称桩基钢筋笼加工及安装日期年月日交底内容：1、材料的进场检验及储存在检验以前，每批钢筋要具有易识别的标签。标签上标明制造商号及批号。钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项必须符合规范规定和设计要求。钢筋进场后，严格进行复检，根据规范规定进行抗拉强度、延伸率和冷弯试验，经审查合格方能使用。进场的钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告单，并按批号及直径分批验收。钢筋必须按不同钢筋、等级、牌号、规格及生产厂家验收，分别堆放。立牌予以识别。钢筋要有质

2、量保证书（或检验合格证），否则不得用于工程中。钢筋直径超过12mm时，进行机械性能和可焊性性能试验。进场后的钢筋每批内任选三根钢筋，各截取一组试样，每组3根试件。如有一个试件不符合规范要求，另取两个试件再做试验，如两试件中仍有一个试验结果不符合规范要求，则该批钢筋不合格，不得接收。钢筋贮存于离地面0.5m以上的平台、枕木或其它支承上；钢筋的存放要使其不受损伤及由于暴露于大气而产生的锈蚀和表面破损。2、钢筋的加工采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%。为保证钢筋的质量，钢筋的截断及弯曲要在工地钢筋加工场内进行。主钢筋的弯曲及标准弯钩

3、按设计图纸的规定执行。箍筋的端部按图纸规定设弯钩。所有钢筋要准确的埋设，当浇筑混凝土时，用支承将钢筋牢固的固定。不能在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。受力主要钢筋的连接按图纸或按批准的加工图规定设置。钢筋连接点不能设置于应力最大处，并使接头交错排列。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工起的全长+10弯起钢筋各部分尺寸+20箍筋、螺旋筋各部分尺寸+53、钢筋的连接本标段内桩基主筋的连接形式采用直螺纹套筒连接。采用直螺纹套筒连接的钢筋接头，相邻钢筋之间应互相错开，间距为35d（d为钢筋直径），有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总

4、截面积的百分率不应超过50%，直螺纹丝头加工：（1）按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。（2）加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技术交底书单位：中铁十一局梅大高速9标项目部编号：主送单位钢筋工班第2页共2页工程名称桩基钢筋笼加工及安装日期年月

5、日交底内容：不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。（3）操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满,有无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。钢筋直螺纹套筒连接操作工艺钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%~8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%，强度性能十分稳定套筒质量要求①套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他

6、缺陷②牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度③各种型号和规格的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。若套筒为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。④套筒两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。4、钢筋的成型与安装钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差(mm)受力筋间距(灌注桩)+20箍筋螺旋筋间距0，-20骨架尺寸(直径)+5弯起钢筋位置+20保护层厚度(基础)+10受拉区光圆钢筋绑扎接头末端设180°的弯钩，带肋钢筋绑扎接头末端不设弯钩，但搭接长度要增加20%。绑扎搭接的接头只能用于直径小于25mm的钢筋。受拉钢筋

7、绑扎接头的搭接长度符合规范规定。附件：罗田坑大桥桥台桥墩桩基钢筋构造图下麻大桥桥台桥墩桩基钢筋构造图编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。