进料机构设计

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1、进料机构分为全程导板结构和部分导板结构：部分异板结构多数情况下从在模具前端设有进料导板，多以异料浮钉对条料进行送料万向上的导向，而不设置导板。在伞程导板结构中浮钉nJ•没置为单纯的托料浮钉或单纯的托料导叫浮钉，由导板完成对条料的导h'd及导正钉和卸料板的刮料。但是在部分导板结构屮，浮钉不仅起到托料导昀的作用还要完成对导正钉和卸料板的刮料。因此两种结构屮浮钉的结构不同。全程导板结构中的浮钉可设计力托料导向浮虹，部分导板结构屮的浮钉可设计力带刮料帽的托料导向刮料浮钉。浮钉的装配有上压和卜托两种方式：上乐式往往在卜模崦屮设盲孔放置弹簧，在部分导板结构屮，凹闹板上设HfK板将浮钉限制在凹固板

2、中上下活动。在全程导板结构中可由导板将浮钉限制在凹固板中。下拖式往往用于部分导板结构中，其安装方式与一般的托料浮钉大致相似，下模座屮用螺塞将弹簧，弹簧接杆（销钉），浮钉（浮钉帽以紧固其上）等封闭在下模座中，由浮钉帽将浮钉限制在凹固板中上下活动。两种装配方式根据模其结构和装配难易情况而定。开料机：第一种根据条料宽度和切割的条数用垫八垫出适当的7J什距离第二种刀片山腰部螺钉定位在轴上，7J片凋整山螺钉定位。第一种开料机，蝌八势岀的距离垂直度好，切割精度岛±0.03第二种开料机，仅由螺钉定位，刀片垂直度差，切割精度低_j、_Qj、_<)$巾于幵料机上，刀片的垂直度误差，幵出的条料往往会形成

3、蛇形拐(镰刀弯)导料浮钉和侧面导料板的导料间距要考虑条料的公差条料悄况不好，Z(V达1mm条料情况较好Z=0.2〜0.4这种情况下，因为导料浮钉不断与卸料板碰撺，为了保证其使用寿命，导料浮钉耍冇妃够的硬度（淬火），颈部直径也要足够大。导料浮钉和托料浮钉设置送料斜坡便于送料，而带有刮料帽的导料浮钉，当其自身尺、r不够人时，就不能加工出送料斜坡了，如果料边是平整的话，只要第一次送料顺利就无需考虑送料斜坡。似足，如果料边奋冲裁的图形缺U吋，导料浮钉没有送料斜坡的话就会给送料带來不便，条料无法A己爬过浮钉吋高速冲压就会出问题，所以这种料边有缺口的情况吋，尽S采用有送料斜坡的浮钉。同理，托料浮

4、钉的布s,送料斜坡以及人小没定也很重要，因为托料浮钉往往布a在条料屮叫部位，而此处的调料会柯很多冲裁遗留孔，托料浮钉的布置就要尽朵避免遇到这些孔，即使与这些孔相遇，托料浮钉也要能够顺利地使条料爬上浮针，托起条料（托料线足够长），由此可见托料浮钉的斜坡以及尺十大小也很重耍。托料浮钉将条料托起可以使带有a毡的条料送料方便，但托料浮钉要注意与叠铆点凸包不能接触，在托料浮钉上沿送料方向开让位槽或是避开凸包布置托料浮钉。进料导板上，进料导钉的导料间距为W=B+Z+0.2〜0.3,两组进料导钉间的距离尽鲎长-么使导向效果更好。进料异板与侧面异板的结构设计与定位：导板要有适量的刮料面，刮料面宽度大

5、约4mm,若导板的刮料曲过宽会影响到卸料板的压料状态。为了方便导板拆卸，导板与凹固板的销钉联接的配合足不同的，导板与销钉为过渡配合，PI岡板与销钉为阆隙配合,有些情况卜‘两个销钉孔的基木尺寸不同，例如06与06.04;苦两个销钉孔尺寸一样的话，也可以把销钉加工为两段尺寸不同。另外异板边上也会设有方便撬起的帽边，以备经常拆卸方便进行。进料导钉定位在进料导板中，设置的凼定防转尺T为过渡配合。卜*拖式浮钉，志随刃磨多次配磨，卜拖式浮钉与垫阍用螺钌紧固，垫阁的没计就耍考虑螺钌的人小，为了不牵涉到弹簧內孔尺寸，通常选用沉孔式垫陶，蛰阁与弹簧接触。此时要考虑垫圈厚度及其沉孔人小。浮钉需配磨，所

6、以其内开始的内螺纹与螺钉的配合在每次磨削之后都耍得到保证。在设计时注意浮钉高度，内螺纹深度、螺钉长度。螺钉与浮钉内螺纹的配合只冇5〜6mm左右。实际操作中，并不是每次刃磨都耍配磨托料浮钉，但是敁终的理论值是要保证的。下拖式浮钉在设计吋，整个浮钉机构的尺、r都要考虑到位