钢铁信息化的20年变迁

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1、钢铁信息化的20年变迁

2、第1...第1　我国钢铁企业信息化起步于上世纪80年代末，最初的系统只能够实现在原有的人工作业流程之上进行电子记账。到了上个世纪90年代后期，钢铁企业认识到管理信息化的重要，部分业者加强投资于生产自动化，开始考虑系统集成和产销、财务管理等业务需求，注重信息系统项目投资的效益回收—应用功能的建立，少数领先者开始引进外界咨询及技术移转，全面建设“产销一体化”的信息系统，构成企业不可或缺的营运手段，信息技术已经开始从根本上影响企业的生产经营。　　穿过漫长历程　　据中国钢铁行业协会统计，1996年到2000年，钢铁企业用于信息化建设的投资，达到1亿元的企业

3、占5%，如武钢、包钢、珠钢、宝钢等；达到5000万元至1亿元的企业占2%；达到2000万元至5000万元的企业占19%；达到1000万元至2000万元的企业占10%；达到500万元至1000万元的企业占14%；达到100万元至500万元的企业占35%；100万元以下的企业占15%。　　中国钢铁工业协会的信息化专家漆永新先生曾表示，“进入新世纪，我国钢铁生产开始飞速发展，钢产量连续四年以两位数的速度增长，从2000年的1.28亿吨猛增到2003年的12.223亿吨，钢材的消费超过了专家的预测，提前达到了2.5亿吨。中国不但是一个钢铁生产大国，也是一个钢铁消费大国。”钢铁企业

4、的庞大生产体系决定企业信息化建设投入远远大于一般企业信息化投入，据漆永新先生分析，我国钢铁企业信息化的平均投资回收期在3.5年左右。　　近两年部分钢铁企业信息化建设效益回报的提升，给了更多企业进行信息化建设的信心。宝钢热轧产品交货期已经由50天缩短为12～19天，产品交货精度由按月精准到按周；武钢交货期由原来的45天缩短到现在的30天，提前了15天；湘钢的交货期缩短一半，客户订货的响应速度由过去的数十天加快到数秒。　　从总体上，钢铁行业已经掌握了企业信息化的全部技术，能够把握反映行业特点的MES关键技术；能够把握企业信息化建设项目的一整套路子,建设程序趋于规范。管理咨询、

5、技术咨询、总体规划、可行性研究、基本设计、详细设计、开发实施、直至工程监理都开始进入角色。流程重组、机构改革、管理规范、公用编码、全员培训等重要的基础性工作摆到了应有的位置。　　信息化与创新相互促进　　在钢铁制造领域，信息化和体制创新、管理创新相辅相成，相互促进，从而显著提高了企业的竞争力。　　流程再造、机构整合、岗位角色转换、员工素质提高为信息化打下了基础。信息化打破了条条块块的信息壁垒和信息割据，有效地解决了信息孤岛现象，在一个全面统一的信息平台上实现了信息共享。生产中的实时成本核算强化了财务的事中监控作用，销售、采购、项目管理和财务系统的集成，强化了企业的资金管理。

6、武钢的产销系统建成后，货币回笼加快了3天，月财务决算由8天提前到3天。湘钢、邢钢月财务决算提前到2～4天。所有的财务数据做到了数出一门，一数多用，会计账目的真实性有了实质性的保证。企业信息化的实施使得客户资源和工艺规程数据库化，保证了企业的运行安全。　　企业信息化全面地加强了钢铁企业管理的标准化和规范化。产品标准、技术规范、检验标准等均是成文标准文件，由系统自动执行，根治了执行难的问题。生产周期平均减少了5天左右。准时交货率提高10个百分点，中间库存平均降低减息20%-30%。企业信息化成了钢铁企业运作的安全阀，改变了只重结果不重过程的传统管理方式。　　前面的路　　钢铁行

7、业不同于传统机械制造业，机械制造业的产品通常可以分解为很多零部件，通过自己制造或外购，将零件装配成为部件，部件再装配成为整体。而钢铁制造过程正好相反，一炉钢可以出成用于制造成千上万个需求的不同产品。在冶炼的过程中，随时有改判的可能：在炼制过程中,由于含碳量等指标目前还不能完全稳定控制，炼出的结果可能不再满足预定的某些用户的需求，但可以满足另几类用户的需求，信息系统需要对于后面的炉内精炼、连铸等一系列的过程进行改判，这个动态调整过程非常复杂。　　能否给钢铁领域企业从管理系统到控制系统以及管控结合部提供全套的方案，对IT厂商而言是一个挑战。而对钢铁领域企业来讲，在离散制造业能

8、解决问题的产品、方案在钢铁业不一定能够解决问题，而钢铁领域企业也不容易知道厂商的方案能不能解决问题，这就可能造成失利或挫折。因此，在以后的日子里，IT厂商需要与钢铁领域企业加强合作，根据钢铁领域企业自身的特点来设计信息化建设的过程。第1第1