mig 电弧钎焊技术介绍

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1、MIG电弧钎焊技术介绍

2、第1锌的熔点约为420℃，挥发温度为908℃,这不利于焊接，当电弧刚一引燃就挥发了。锌的挥发和氧化会导致气孔、未熔合及裂纹甚至影响电弧稳定性，因此焊接镀锌板材最好的方法是减少热输入量。一种可行的方法是用钎焊材料来焊接镀锌板，最常用的这类焊丝是铜硅合金（如CuSi3）和铜铝合金。由于这些焊丝中铜的含量高，熔点相对降低（大约1000℃～1080℃，由合金成份决定），这时母材还未熔化，这样的接头实际上是钎焊接头。通常推荐使用的保护气是氩气，然而实验证明CuSi3也可用含少量氧气或二氧化碳的混合气体作保护气，这样电弧的稳定性更好。

3、MIG电弧钎焊优点：1）焊缝无腐蚀　2）飞溅很少3）镀锌层烧损少4）热输入量低5）焊缝易机械加工6）近缝区可受到阴极保7)提高安全性传统的MAG焊（即CO2气保焊）焊镀锌板产生大量的锌蒸汽，损害操作人员的身体健康。用MIG电弧钎焊焊接，热输入量低，焊接烟尘和飞溅大大降低，可有效改善工作环境。下列铜合金可作为MIG电弧钎焊镀锌板材的焊丝：●A202M：SG-CuSi3(材料号2.1461)●A207M:SG-CuSi2Mn(材料号2.522)非标准●A2115/8M:SG-CuAL8(材料号2.0921)实际工作中,CuSi3焊丝应用最广泛。它的优

4、点是焊缝硬度低，焊后机加工容易。焊丝的流动性能很大程度上取决于硅的含量，硅含量越高，熔池流动性更好，这可以满足小间隙的接头。　CuAL8焊丝主要用来焊接包铝板钢材。此外很多其它铜合金也可作钎焊焊丝：●A216M:SG-CuAL8Ni2●A200SM:SG-CuSn●A203/6M:SG-CuSn6MIG钎焊应用范围:MIG电弧钎焊可用来焊接低合金钢、非合金钢以及不锈钢，主要用途还是焊接表面有镀层的钢板。它使用的焊丝的低熔点及焊接时的低热量输入等特性，减少了工件近缝区及焊缝背面锌的挥发。MIG钎焊同MAG焊一样，可以焊各种类型接头及全位置焊接，即使

5、在立向下、立向上和仰焊的情况下，也能获得令人满意的效果，焊接速度同样可以达到MAG焊的水平（100cm/min）。当今，MIG电弧钎焊在汽车及支承结构中已有大量的实践应用。甚至高强钢（例如自行车支架）也使用了MIG钎焊的焊接方法。主要是因为用短路过渡的MAG焊焊出的是凸焊缝，这降低了焊缝的抗拉强度；另一方面，用传统的钎焊将使管子产生明显的变形。而MIG电弧钎焊克服了以上两种方法的缺点，焊接时工件输入量低,焊缝又是平的。总结：1.MIG电弧钎焊对焊接电源有非常严格的要求。2.德国CLOOS公司为广大用户提供了高性能的焊接设备（如MC3,MC4和QU

6、INTO系列全数字化脉冲焊机）并广泛应用于镀锌薄板的MIG钎焊生产实践。