加强班组精细化管理

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1、加强班组精细化管理2013年,长庆油田成为目前我国油气产量最高的油气田,质量与效益的提升造就了“西部大庆”。企业发展不仅对质量和效益提出了更高的要求,也促使企业将精细管理摆在了更加突出的位置。作为企业各项工作落脚点和企业活力根基的班组在保证采油厂高效运营、提高企业整体素质和核心竞争力的过程中自始至终都扮演着重要角色和发挥着重要作用。长庆油田公司第六采油厂现有145个班组,通过在班组开展精细管理实践,促使班组建设由“经验型”向“专业型”、由“粗放型”向“精益型”转变,对夯实企业基础管理、促进管理不断提升,推进高效可持续发展

2、具有重要意义。班组精细化管理背景近年来,长庆油田公司提出了“总结、完善、优化、提升”,要“有质量、有效益、可持续发展”的工作方针,强化基础工作、强化精细管理是油田开发的重中之重。采油六厂现有基层井站144座,基层班站145个,目前仅有三分之一的班组被授予优秀五型班组的称号,班组建设中仍然存在有制度、无执行,没有养成严格按照规则做事的习惯;班组管理体系不健全,不规范;缺乏改进工作的动力、能力等问题,导致班组管理水平长期徘徊不前。究其根本原因,则是因为班组管理粗放,制约影响了企业的正常生产,经营,这迫切需要我们采取扎实、有效

3、的方法去解决。班组精细化管理是一种管理理念和管理技术,是通过班组规划的细化、实用化,把精细化管理五个基本方法(专业化、规范化、标准化、数据化、系统化)应用到岗位工作中去,确保班组工作的精确、协调、持续运行,以取得班组工作效果的不断改善。倡导一个理念:精细管理从我做起。解决三个问题:认识不足、对标执行不严、管理体系不健全。运用四个手段:工作安排精细化、岗位操作标准化、日常管理规则化、解决问题系统化。强化一项考评:精细管理全过程考评。主要做法班组精细化管理首先在于人,只有班组员工在思想上认识到位以后,才能付诸行劝,积极投身于

4、班组精细化管理法中来。采油六厂坚持从上至下,由浅入深的对员工进行精细化管理教育宣传,统一员工思想认识,提升践行能力,提高精细化专业技能水平。采油六厂突出业务能力建设,加强学习培训,积极开展各类标准化程序操作演练、基础管理达标竞赛,从岗位讲解、示范操作、结对促学到可视培训、骨干帶动、集中演练;从温馨提示、温馨告知、安全警戒线、班前三问、班后三思等学习载体到标准操作技能大赛;从日常投球加药、资料录取到规范交接班管理、强化六小措施过程监控;从细化岗位职责、实施按岗取标到开展岗位达标、优秀现场考核评比;从解决学习积极性不足问题、

5、规范培训到编制专业化系统大纲,实行联合办理,员工的专业素养全面提升。班组精细化管理强调对班组管理中的每一个环节、每一个部位都进行精准、严密的控制,规范过程管理在精细化管理中显得尤其重要。班组每天要面临着常规工作、突发工作、意外抢险等诸多工作,没有完整的工作计划和详细的工作安排,会严重影响站库的正常运行。采油六厂各班组长将“工作安排精细化”作为抓好精细管理出发点,合理、准确地将每一个工作单元、工作日的具体工作量分配给每一位员工成为工作重点。如何让“精细化管理”既能对症下药,潜力迸发,又能持续见效、贯穿始终,唯有规范日常管理

6、,做到有“规”可循。比如胡一联合站坚持以创新完善制度为重点,以制度管班站,建立形成了“十交五不交”、“每天一练、每周一学、每月一查”、“三议两公开”等工作制度,推行标准化作业,实行“5S”工作法等,实现学习能力、操作技能,日常管理的显著提升;宁集油站坚持日检查、周总结、月考核制度,推行一井一策,一人一法,以“精准化”保证基础资料真实齐全,以“荣誉化”激励班组员工工作热情,以“亲情化”激发班组员工工作激情,促进了生产,凝聚了人心。结合班组建设实际,采油六厂出台作业区、联合站、单井组等22类队站建设标准。长一转推广“六重有九

7、”工作方法,即在工作中本着重细节、重质量、重过程、重落实、重效益、重成果的工作理念,对每项内容,每项具体工作做到“有工作任务、有工作要求、有详细计划、有具体措施、有工作目标,有时间节点,有分管领导、有责任部门、有具体责任”,细化管理单元、量化责任目标,落实岗位职责,最大限度地实现管理与生产经营的实践、管理与效率效益的有机结合。班组精细化管理本身有很多环节,涉及到很多问题,只有系统的去解决问题,从点到面,由难到易,逐项攻破,才能真正促进生产建设。胡通过建立有效的精细化管理激励与约束机制,抓好班组管理工作全过程评价,明确和正

8、确处理好班组的责、权、利关系,促进班组的基础工作做到工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作管理系统化、工作考核数据化。取得的成效油田可持续发展水平显著提升。自2011年起,采油六厂原油产量以每年30万吨幅度快速增长,2013年实现200万吨生产能力,2014年产量攀至228万吨,新增地质储量1.2亿吨,

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