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时间:2018-11-12
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1、冶金机械的液压系统污染的危害及防控措施:液压系统的污染是引起液压系统故障的主要原因,本文针对冶金机械液压油的污染,着重分析了污染原因及危害,提出了具体控制措施,确保液压系统的正常运行。 关键词:冶金机械;液压系统;污染;控制 Abstract:thehydraulicsystemofpollutioncausedbyhydraulicsystemisthemaincauseoffault,thepapermetallurgymechanicalhydraulicoilpollution,thispaperanalyzedthecauseoftheco
2、ntaminationandharm,putsforeasures,toensurethenormaloperationofthehydraulicsystem. Keyetallurgicalmachinery;Hydraulicsystem;Pollution;control 冶金机械液压系统工作环境一般都是处在高温、高压、高速、高负荷、高粉尘、高湿度变化等条件下,在安装、调试、使用、维修、保养过程中,液压系统中的油液容易受到污染和产生化学质变,而使液压系统产生多种故障。例如,冷、热连轧机液压APC、AWC、AGC、AJC等系统采用了电液
3、伺服阀、高频响应比例控制阀、恒压变量柱塞泵等。由于电液伺服阀精度高,对油液污染敏感性强,极易产生故障。大量高精度的液压系统故障70%~80%是由于液压油液的污染造成的,对整个系统危害极大。因此,必须对液压系统的污染实施全过程监测和控制,保证液压系统的工作可靠性和液压元件的使用寿命,保证冶金机械设备各项指标的正常运行。 l液压油液污染的主要原因及危害 1.1液压油液污染原因 液压系统中的污染物主要是指混杂在油液当中的各类固体颗粒、水、空气、质变化学成分和微生物等。主要原因有以下三个方面: 1.1.1外界侵入污染物 液压系统和元件在使用过程中,外界
4、的粉尘颗粒通过往复伸缩的活塞杆、注入系统的油液和流回油箱的回油、油箱的通气孔等进入油液中。此外,对液压系统进行维护时,拆装密封件、阀体等带人的棉纱、橡胶等污染物。如高炉的举升装 置、送料系统等液压系统。 1.1.2系统制造污染物 液压系统及其元件在制造、装配、存储、运输过程中,系统本身就存在的原始污染物,如毛刺、切屑、飞边、沙粒、磨料、焊渣、锈片、油漆、密封胶、纤维、冲洗液等。冶金机械当中对于单个零、部件组成的液压系统,则是由于零部件不洁而带入的污染物。 1.1.3系统生成污染物 冶金机械液压系统大部分都是在高温、高压、重载的条件下工作,致使液
5、压油液高温下产生化学质变,腐蚀金属表面,产生金属颗粒、锈滓,润滑不良,产生部分磨料。而高压、重载使得液压油剥落金属表面颗粒,加速密封元件的老化,产生金属和非金属颗粒污染。 1.2液压油液污染的危害 1.2.1固体颗粒 固体颗粒污染物主要由金属颗粒、沙粒、橡胶颗粒、纤维和积碳等物质组成。这些颗粒大多是金属和硅、铝等氧化物,硬度一般较高,对系统和元件的危害较大。在各种污染物中固体颗粒分布最广、危害最大,是引发系统故障、降低可靠性和降低元器件使用寿命的最主要原因。固体颗粒污染物造成磨料磨损、淤积、堵塞、卡滞、加速油液变质等危害。 1.2.2水 液压系
6、统油液中的水主要来自潮湿的空气和水循环冷却的工作环境。水污染的主要危害在于:①引起腐蚀;②加速油液变质;③低温结冰。 1.2.3空气 空气比水更容易进入液压系统,它在液压系统有两种存在形式,溶解状态和游离状态。处于溶解状态的空气通常不会影响系统工作,主要是游离态的空气产生危害:①产生气蚀,破坏元件材料表面,并引起系统振动和噪音;②降低液压油液的体积弹性模量和刚性,使系统响应特性变差;③产生气阻。 2液压系统的污染控制 2.1过滤器的合理使用及应注意的几个问题 污染控制的重点就是减少固体颗粒。在液压系统中合理选用过滤器是控制油液污染的主要措施,对
7、于频率响应快、系统稳定性和可靠性好的液压系统,需要有一个好的污染度控制系统: (1)普通的液压系统通常采用20
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