架空输电线路防振锤滑移问题分析及改进措施

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1、架空输电线路防振锤滑移问题分析及改进措施（国网内蒙古东部电力有限公司检修公司内蒙古乌兰浩特137400）摘要：在架空输电线路的导线上安装防振锤，是防止架空输电线路导线由于振动而出现断线、断股事故的主要措施之一。由于各种运行中的原因，经常出现防振锤滑移的问题，影响线路的安全运行。文章针对&plUSmn;500kV伊穆直流极I和极II线导线防振锤大量滑移的原因进行了深入分析，并提出了改进措施。关键词：架空输电线路；防振锤：滑移；预绞丝；引言架空输电线路在受到稳定且不大的微风（风速0.5m/s〜4m/s）作

2、用时，导线背风面将产生以一定频率上下交替变化的气流旋涡，该气流旋涡使架空线受到上下交变的脉冲力作用。当气流旋涡的交替变化频率与架空线固有自振频率相等时，在垂直平面内产生共振。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利，长时间和周期性的振动将造成导线疲劳损坏，使导线发生断股、断线，有时强烈的振动还会破坏金只和绝缘子。为了防止或减轻导线的振动（风引起的在垂直面上的周期性摆动，且在整个档距内形成一系列振幅不大的驻波），一般在悬挂导线线夹的附近安装一定数量的防振锤。当导线发生振动时，防振锤也上下运动，产生一个与

3、导线振动不同步甚至相反的作用力，可减少导线的振幅，甚至能消除导线的振动。然而防振锤运行一段时间后会出现滑移现象，失去抑制导线微风振动及消耗风能的作用，甚至影响线路的安全运行。1防振锤滑移现象频发及危害±500kV伊穆直流极1极11线于2010年投入运行，导线采用ACSR-720/50新型大截面导线，导线防振锤为FR-4/39型。经作业人员巡视发现，时常有防振锤滑移现象的发生，2013-2014年间，共发现36处防振锤滑移。由于发生防振锤滑移的杆塔位位置不同，风力大小与持续吋间不相同，导线

4、防振锤的滑移距离也不尽相同，最小的仅滑移1米左右，最远的可达第一个间隔棒的位置。这种防振锤滑移现象在兴安运维分部所维护的线路中仅在±500kV伊穆直流极I极II线大量存在，在其他线路上出现的次数相对较少。防振锤滑移造成的危害很多，一是使防振锤不能正常工作吸收振动能量，其至在不当的位置还会加人导线的振动幅度，加快导线的疲劳损坏。二是防振锤滑移后，缠在导线上的铝包带大多数情况下未随防振锤一起滑移。铝包带本身用于缠绕在导线上，起到防止防振锤线夹伤害导线的作用，此吋滑移的防振锤可能对导线造成损伤

5、，降低导线电晕放电的起晕电压，增人线路电能损耗。三是防振锤的复位工作需要检修人员从杆塔沿软梯下至导线上作业，直流输电线路由于存在“静电吸尘效应”，绝缘配置要求高，绝缘子串在7140毫米以上，从挂点到下层子导线的距离更是达到8165毫米，垂直距离人导致下至导线的作业劳动强度大，大量防振锤滑移缺陷处理非常困难。2防振锤滑移问题分析与出现防振锤滑移现象较少的其他线路相比，出现防振锤滑移现象较多的±500kV伊穆直流极I极II线采用了ACSR-720/50型新型导线，导线防振锤为FR-4/39型

6、；其他线路采用的是常规钢芯铝绞线，防振锤型号以FD型居多。结合导线、防振锤型号的区别以及其他运行中的因素，分析&plUSmn;500kV伊穆直流极I极II线防振锤滑移多发的原因如下：1）导线的初伸长变化引起防振锤滑移。架空导线一般是由多股绞合的金属单丝组成，在受张力作用后，各股单丝相互滑移、挤压使线股绞合更紧而产生导线初伸长，其长度将延伸，外径将缩小，引起防振锤线夹松动，导致滑移。2）导线与防振锤线夹温膨系数不一致导致线夹握力的变化。±500kV伊穆直流极I极II线采用的ACSR-720

7、/50型导线属于大截面导线,其铝芯股数为45股，钢芯股数为7股，小股导线的截面较普通导线粗，这种导线的温度膨胀系数为20.8x10-6（l/C°）。温度变化吋导线的膨胀与防振锤线夹的膨胀不一致，导致了防振锤线夹的握力发生变化，防振锤发生滑移。3）防振锤存在设计缺陷。FR-4/39型防振锤两耳重心设计不合理，防振锤的设计握力不足，螺栓防松措施不足，防振锤线夹与导线接触面积小。这些设计问题都可能导致防振锤在导线振动过程中向档距中央滑移。4）施工安装工艺质量不高。线路架设施工中，施工人员未按工艺要求

8、将防振锤线夹螺栓紧固至要求的扭力，导致在运行过程中螺栓经振动不断松动,致使防振锤滑移。3防振锤滑移问题解决措施针对上述防振锤滑移的原因，本文提出了三点应对措施。1）采取防松措施。采取防振锤线夹螺栓放松措施，保证防振锤在运行过程中线夹的握力不发生太大变化，抑制防振锤的滑移现象。具体做法为：可在防振锤的线夹螺栓上多加一个螺栓，使两个螺栓相互挤压，防止防振锤螺栓松动；二是在防振锤线夹螺栓上加一个螺栓备帽，也可起到防止螺栓松动，保证防振锤线夹有足够的握力，防止防