铝条板吊顶技术交底

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1、交底内容：本交底适用工程中厨房区域铝合金条板吊顶及走廊区域铝格栅吊顶。一、材料要求：1、轻钢骨架主件为主、次龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。2、零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。3、按设计要求选用各种金属罩面板，艽材料品种、规格、质量应符合设计要求。二、主要机具：1、电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝粘、手提圆盘踞、手提线锯机。2、手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。三、作业条件：1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。2、施工前按设计要求对房间的浄高、洞口标高和吊顶内的管

2、道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理会签手续。3、检查材料进场验收记录和复验报告。4、吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。5、罩面板安装前，墙面饰面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，经验收合格。四、操作工艺：（一）工艺流程：弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线一固定吊挂杆件一安装边龙骨一安装主龙骨一安装次龙骨一罩面板安装（二）操作工艺：1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500mm水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和

3、折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶屮心向两边分，间距为900〜1200mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2、固定吊挂杆件：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件角铁，刷防锈漆，吊杆采用直径为08的钢筋制作，吊点间距900—1200醐。安装吋上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。灯具、风门及检修门等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶

4、工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。3、安装边龙骨：边龙骨应按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。4、安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900mm〜1200mm。主龙骨为UC38龙骨。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/200。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。5、安装次龙背：次龙骨间距

5、根据设计要求施工。吊杆用专用吊卡或螺栓连接，次龙骨应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。6、罩面板安装：1）吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以増加主龙骨，主龙骨间距不大于1200醐，一般为1000mm为宜，条板式吊顶龙骨形式与条板配套。2）饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。五、质量标准：（一）主控项目：1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2、金属板的材质、品种、规格、图案及颜色应符合设计要

6、求及岡家标准的规定。3、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。4、金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。5、金属板应符合设计要求，无设计要求时应对称美观；套割尺寸应准确，边缘整齐、不漏缝。（二）一般项目：1、金属板的表面应洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。2、金属板安装质量应符合以下规定：起拱较为准确，表面平整；接缝、接口严密；条形板接口位罝排列错开、有序，板缝顺直、无错台，宽窄一致；阴阳角方正。3、轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差及检验方法应符合下表的规定：轻钢骨架金属罩面板顶

7、棚允许偏差及检验方法项次项类项0允许偏差（mm）检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直2尺量检查3起拱高度3拉线尺量4龙骨四周水平3尺量或水准仪检查5罩面板表面平整1.5用2m靠尺检査6接缝平直拉5m线检查7接缝高低用直尺或塞尺检查7K、成品保护：1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。2、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3、施工顶棚部位已安装的门窗、己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4、已装轻钢骨架不得上人

8、踩踏。其它工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5、罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行。