浅谈瓦楞纸板与蜂窝纸板

浅谈瓦楞纸板与蜂窝纸板

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1、浅谈瓦楞纸板和蜂窝纸板newmaker近年来,随着环境保护的呼声越来越高,消费者对缓冲包装材料的要求也越来越高。严重的环境污染问题使得在目前,市场上广泛使用的环保型包装材料有瓦楞纸板和蜂窝纸板。然而,由于蜂窝纸板具有结构合理、质轻、强度高等优点,输规则》、而把瓦楞纸板作为一个竞争对手。其实,瓦楞纸板和蜂窝纸板都有各自的优势和劣势,所以,今后两者将如何发展是一个值得思索的问题。瓦楞纸板的特点瓦楞纸板是一种应用广泛的以纸代木的板材,特别是用于商品包装。按照瓦楞的形状可分为u、v、uv形瓦楞。按照瓦楞层截面的结构可分为A、B、C、D、E五种瓦楞纸板

2、。按照瓦楞层数的多少还可分为一层、双层、三层、五层、七层纸板(即三重瓦楞纸板)。瓦楞纸板的主要特点是:(1)用瓦楞纸板制成的瓦楞纸箱,通常是以折叠或平铺的形式来运送的,搬运方便,提高了运输效率,节省了存储空间。(2)瓦楞纸板包装箱的制作成本低,而且节省材料。(3)强度高、缓冲性能好,可以避免被包装的商品受到碰撞和冲击,特别适合机械、机电等重型产品的运输包装。(4)瓦楞纸箱的生产可在高度机械化与自动化、高效率的设备上进行,工作效率高。蜂窝纸板的特点蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的,它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形,形

3、成一个整体的受力件——纸芯,并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。蜂窝纸板的主要特点是:(1)质轻、用料少、成本低。蜂窝夹层结构与其他各种板材结构相比,具有最大的强度/质量比,因而其制成品的性能/价格比好,这是蜂窝纸板成功的关键。(2)高强度,表面平整,不易变形。蜂窝夹层结构近似各向同性,结构稳定性好,不易变形,其突出的抗压能力和抗弯能力是箱式包装材料需要的最重要的特性。(3)抗冲击性、缓冲性好。蜂窝纸板由柔性的纸芯和面纸做成,具有较好的韧性和回弹性,独特的蜂窝夹芯结构提供了优异的缓冲性能,在所有的缓冲材料中具有更高的单位体

4、积能量吸收值,高厚度的蜂窝纸板可替代现己大量使用的EPS塑料泡沫缓冲垫。(4)吸声、隔热。蜂窝夹层结构内部为封闭的小室,其中充满空气,因此具有很好的隔声保温性能。(5)无污染,符合现代环保潮流。蜂窝纸板全部由可循环再生的纸材制作,使用后可以百分之百地回收再利用。瓦楞纸箱生产过程中的废品及边角余料也可模切后进行黏合,制成各种形状的蜂窝状瓦楞纸板缓冲衬垫,即使弃之不用,也可被大自然降解、吸收,是很好的绿色环保包装材料。在欧美国家,由我国进口的商品所需用的木材包装必须经过熏蒸处理,而蜂窝纸板作为一种新型的环保材料,能充分满足欧美等国对从我国进口商品

5、的包装要求。瓦楞纸板结构发展已达到极限经过世界范围内近150年的努力与实践,瓦楞纸板技术不断深化。现在瓦楞纸板的发展已经达到了极限,具体表现在:(1)瓦楞规格基本定型。瓦型结构有A、B、C、E型,生产的瓦楞纸箱主要用于瓦楞彩印纸盒包装。针对不同的瓦楞纸板要求,选择合适的瓦型,这已成为通用的常识。(2)瓦楞纸箱的制作已经实现了机械化。自从英国人发明瓦楞以来,瓦楞纸箱的生产由原来的手工原始制作发展到自动化生产,生产的产品质量和款式,都已经完全满足市场用户对瓦楞纸箱的要求。(3)瓦楞纸箱生产市场化。瓦楞纸箱生产已全面进入市场化。纸箱行业目前已形成“

6、集中制板”、“分散制箱”的专业化分工,今后所要做的只是提高专业化分工的水平。(4)瓦楞纸箱供需严重过剩。瓦楞纸箱工业一直在超前于经济发展的速度。瓦楞技术并非高精尖科学,从瓦楞机械制造到瓦楞纸箱生产的过程不是十分复杂,在高档瓦楞生产线及先进的后道印刷开槽机械投入使用后,瓦楞纸箱的供需就出现了过剩。就全国而言,设备过多、开工不足、竞争激烈、效益低下、行业动荡,导致瓦楞纸箱生产长期严重过剩。有人称瓦楞纸箱有强大的生命力,瓦楞纸箱在整个包装中占有重要地位。但必须承认现实,瓦楞技术经过一个半世纪的发展,已经进入老年期,必须寻求新的生命力。蜂窝纸板结构发

7、展步履艰难我国蜂窝纸板研制技术开始于20世纪80年代,经过十多年的努力,我国的蜂窝纸板技术已有了突破性进展。然而,虽然我国的蜂窝纸板发展前景看好,但问题不可忽视,蜂窝纸板与瓦楞纸板的发展之间仍然存在着很大的差距。目前制约蜂窝纸板发展主要有以下几个问题:一是我国蜂窝纸板生产线的完整性、稳定性、加工精度、外观质量等与国外先进水平相比,还存在很大差距。生产设备自动化程度低,有的工序仍用手工作业,生产效率低。尤其是蜂窝纸板制品成型加工设备比较简单,有的甚至还是空白。成型技术加工水平的高低,是保证纸蜂窝制品质量的重要环节。蜂窝纸板和瓦楞纸板的成型加工工

8、艺不同,前者要求比较高、难度大。瓦楞纸板的压痕、模切、开槽、封边、粘接、Ell,~0、订箱等工艺都可以在机械设备上解决完成,而蜂窝纸板在制品成型过程中,如压痕、封边

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