QBT 1566-1992 横切辊刀

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T1566一1992横切辊刀1主题内容与适用范围本标准规定了横切辊刀的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于造纸行业中单刀或双刀切纸机所配用横切辊刀。2引用标准GB/T700普通碳素结构钢技术条件GB/T1299合金工具钢技术条件GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)ZBJ36003工具热处理金相检验标准3产品分类横切辊刀分刀刃钢前面凸起(图1)、刀刃钢与刀体平齐(图2)两种型式，其尺寸应符合表7的规定刀刃刀刃角85.士10刀刃俐刀刃斜面反面前面端面图1中华人民共和国轻工业

2、部1992-07-06批准1993一03一01实施I45标准分享网www.bzfxw.com免费下载QB/T1566-1992表1长度L宽度x厚度刃钢宽度方Bb基木尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸基本尺寸极限偏差基本尺寸95064151316士1102055151311!一12406415161350551513111500士264181516173064士0.9518士0.5515161830641815162130641815162500641815I6士32900641815163360641815164技术要求4.1横切辊刀应符合本标准规定，并按经规定程序

3、批准的图样和技术文件制造。4.2横切辊刀可以由一种材料制成，也可由两种材料复合而成。4.3全钢横切辊刀和镶钢横切辊刀刀刃钢应采用符合GB/T1299的材料，也可采用性能不低于此类钢种的其他材料。镶钢横切辊刀的刀体为GB/T700规定的碳素结构钢。4.4横切辊刀的几何尺寸及公差应符合表1的规定。4.5横切辊刀的粗糙度应符合图1、图2的规定。4.6刀刃直线度和前面长度方向的直线度公差应符合表2规定。表2mm长度范围950^.17301830^-2500>2500刀刃、前面长度方向直线度公差值0.20.30.44.7横切辊刀经热处理后，淬硬区的硬度为HRC57-62，同片硬

4、度差不大于HRC3;4-8金相组织应为回火马氏体，马氏体针叶长度不大于三级，网状碳化物不超过二级。4.9淬硬区不得有崩刃、裂纹、划伤等缺陷。4.10刀刃与刀体的镶焊应牢固可靠，可见处不得有缝隙和夹渣。5试验方法横切辊刀的试验方法按表3进行。QB/T1566--1992表3项目测定方法测量简图一测量工具刀刃角测量长度方向上任意三处的刀刃角角度尺长度大测定刀片宽度中部长度钢卷尺宽度I!测定距刀片两端面50mm处两点及长度中部一点游标卡尺厚度B测定距两端50mr}处及长度中部一点游标卡尺表面粗糙度样块比较粗糙度样块刀刃直线度将切削刃放在平尺或平板尺上，用塞尺测其最大间隙平尺

5、或平板塞尺前面长度方向直线度将被测部位放在平尺或平板仁，用塞尺测其最大间隙平尺或平板塞尺测定长度I,中部一点及距两端L/4处两点，三点硬度最硬度洛氏硬度计大差值为同片硬度差金相组织按Zt3J36003规定进行金相显微镜外观要求目测镶焊质量目测6检验规则6.1检验分类横切辊刀分出厂检验和型式检验两类。6.1.1出厂检验项目为4.4.4.7,4.9,4.10条。6.1-2有下列情况之一者进行型式检验。材料工艺有较大改变可能影响产品性能时;对产品质量有异议时;c.国家监督机构提出型式检验时;a.正常生产半年至少抽查一次;e.停产半年以上恢复生产时。6.2抽样与组批规则6.2

6、.1出厂检验6，2门.1把生产条件基本相同、同时投料的同一品种规格横切棍刀汇集成批，提交检查。6.2.1.2横切辊刀质量分为A类、B类和c类三类不合格。对于A类、B类不合格，AQL是每百单位产品不合格品数;对于c类不合格，AQL是每百单位产品不合格数。与此相应，在实施抽样检查时，对于A类,B类不合格，抽样方案的A。和K。按件计，对于c类不合格，A。和R。按项计。6.2.13检查水平的规定对A类、B类t组和c类按一般检查水平I进行，对B类I组按特殊检查水平S-3进行。6.2.1.4严格度的规定按正常检查进行。6.2.1.5抽样方案的规定按GB/T2828规定的一次抽样方

7、案进行。6.2.1.6不合格项目的分类及分组见表4,标准分享网www.bzfxw.com免费下载QB/T1566-1992表4类别项目刀片有裂纹;人类复合刀片镶焊部位可见处有缝隙夹渣厚度不符合要求;前面和斜面粗糙度不符合要求;I组刀刃和刀刃前面长度方向直线度不符合要求;B类淬硬区内有黑斑淬硬区硬度不符合要求I组同片硬度差不符合要求宽度不符合要求;长度不符合要求;粗糙度不符合要求;c类其他标志包装不符合要求外观不符合要求;其他项目不符合要求6.2.1.7合格质量水平(AQL)的指定见表5,表5缺陷类组A类B类t组B类I组c类AQL0.4106.5656