QBT 2108-1995 仪器用玻璃及其制品的外观缺陷术语

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1、中华人民共和国行业标准QB2107-95QB/T2108^-2110-95实验室玻璃仪器1995-06-07发布1996-03-01实施中国轻工总会发布中华人民共和国行业标准QB/T2108-95仪器用玻璃及其制品的外观缺陷术语主题内容与适用范围本标准规定了仪器用玻璃及其制品的外观缺陷术语及其定义。本标准适用于仪器用玻璃及其制品的外观缺陷。2缺陷术语2.1气饱(blister,bubble,seeds)坡璃中充满气体的空穴。有圆形、椭圆形、线状、点状等气泡及薄皮气泡和破气饱。2.2条纹(cord,streak,rearn,string)玻璃中

2、的透明纹理。有单条纹、乱条纹和螺旋纹。2.3节瘤(knot)由于玻璃配合料混合不均匀或熔化不完善等原因，在玻璃中存在的透明节点或结块。2.4结石(stone)玻璃中不透明的固体夹杂物。有配合料结石、耐火材料结石和析晶结石。2.5铁屑(ironscurf)粘附在玻璃上的铁质颗粒。2.6铁锈(rust)玻璃表面与铁磨擦而被污染上的红色或黄色痕迹。2.7玻璃丝(spunglass)产品在成型操作时，在玻璃壁或底部表面留有挑料时的玻璃尾丝、2.8模子印(moldmark)由子模型的工作面上有杂质颗拉或表面润滑剂粗糙及模型过热，造成产品表面留有围线状的

3、痕迹。2.9碰模印(moldtouchingmark)玻璃料泡触及模型边缘，促使玻璃硬化而留在玻璃壁上的结块斑痕。2.10水斑印(watermark)玻璃料泡触及水滴，促使玻璃局部硬化，造成产品成型后在表面上留有的硬结斑痕。2.11油污(oilmark,dopemark)吹制产品由于铁碗内水少油多而形成的透明度差。2.124f缝线(seam,jointmark)产品成型时模具没有紧密靠拢，遗留在产品上的凸起线条。2.13擦毛(feather)产品表面因磨擦所造成的线条状或点状的白色痕迹。中国轻工总会1995-06-07批准1996-03-01

4、实施一3一QB/T2108-952.14擦伤(scratch,scuffmark)硬物体与玻璃表面发生磨擦或碰撞所留下的线状擦痕。2.15飞边(sharpedge)机制或人工成型产品因口模、雏型模及成型模之间配合不当而形成的边角余料。2.16裂纹(check,crizzle,crack)产品在成型时或热加工过程中，玻璃局部骤冷或由于玻璃存在有内应力而产生的裂纹。2.17粘痕(stickingmark)玻璃在软化状态下相粘连后产生的痕迹。2.18崩损缺口(chip)产品口部断面损伤碰落的缺口。2.19粘料印(loadingmark)翻边圆口的厚

5、料仪器产品，在制作过程中遗留在产品底部的伤疤。2.20剪刀印(shearmark,cut-off-scar)机制产品剪料后所遗留的剪切料痕。2.21缩颈(hollowneck)瓶颈缩入肩部。2.22歪颈(bentneck)瓶须歪斜不正。、2.23塌肩(droppedshoulder,sunkenshoulder)瓶肩向下塌陷。2.24凸底(spike)产品底部向外凸出。2.25折皱(fold,lap)玻璃面折迭不平。2.26兜口(shrinkbrim)产品口部边沿向内壁兜人。2.27玻滴(gob)产品I翔部经烘爆后，所遗留在口部边缘的坡璃滴。

6、2。28白印(whitemark)半成品断面在热加工前未经清洁处理直接烘光或灯工烧接而留在玻璃内的白色印圈。2.29光斑(missinggrind)磨砂面上没有被磨到的原始表面。2.30黑圈(blackspeck)玻璃产品在热加工时，因砷类物质析出，而在玻璃表面产生的黑圈。2。31粗砂印(sandmark)产品磨砂面没有经过细的精磨所存在的粗砂痕迹。2.32断线(blobbyline)指刻、印线条中断。一4一QB/T2108-952.33蚀点(etchmark)指量器产品玻璃表面被氢氟酸腐蚀的斑点。2.34色斑(smearedprint)产品

7、印标时引起的色污。2.35直棱线(stripline)机制玻璃管内部或外部的轴向棱线。附加说明:本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国玻璃仪器标淮化中心归口。本标准由北京璃玻仪器厂、天津璃玻仪器厂、上海玻璃仪器一广、杭州热水瓶厂玻璃仪器分厂起草。本标准主要起草人:郑利梅陈廷珍李培凯谢春华。自本标谁实施之日起，原中华人民共和国轻工业部标准QB517-85《仪器玻璃制品外观缺陷术语》作废o一5一