dcs的主要构成及在石油化工中的应用

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1、DCS的主要构成及在石油化工中的应用:DCS主要由控制站、操作站和工程师站、数据通信及X络等三部分构成,它具有模拟量的数据采集和控制,开关量的顺序控制,开关量、模拟量结合进行控制,即混合控制功能,除此之外还有人机界面友好、安全可靠、易于安装、容易使用、便于维护、便于扩展和升级换代等特点。该系统在石油化工等行业中应用广泛。　　关键词:控制站;操作站和工程师站;数据通信及X络;应用问题　　　　在石化行业，DCS一直多用在一个生产装置范围内的多机通信系统中，而且控制站和操作站、工程师站均集中放置在控制室内。

2、而DCS的数据通信一般从初期的数据高速公路起多可长达1km，所以这方面有点浪费。鉴于石化行业的习惯，全厂各生产车间用DCS的通信总线相连的实例较少，所以在第三代DCS中通信功能的发展是与全厂管理X络(以太X)技术相融合，逐渐实现通信X络由多重结构向扁平化过渡，所以，第三代DCS的通信系统特点是具有开放性。　　一、DCS的主要构成　　DCS主要由控制站、操作站和工程师站、数据通信及X络等三部分构成。　　1、控制站DCS系统中,控制站是一个完整的计算机,实际运行中可以暂时在不与操作站及X络相连的脱机情况下

3、,完成过程控制策略,保证生产装置运行。从计算机系统结构来说,控制站属于过程控制专用计算机,其微处理器从8位发展到今天的32位甚至64位。控制站作为一个完整的计算机,它的主要I/O设备为现场的输入、输出处理设备,即过程输入/输出(PI/O),包括信号变换与信号调理,A/D、D/A转换。在信号变换过程中采用隔离技术以防止来自现场的干扰信号,以及与现场连接的端子及输入、输出信号的物理位置的方便确认,这是至关重要的。　　控制站是整个DCS的基础,它的可靠性和安全性最为主要,死机和控制失灵的现象是绝对不允许的,

4、而且冗余、掉电保护、抗电磁干扰、构成防爆系统等方面都有效而可靠,才能满足用户要求。　　2、操作站和工程师站DCS系统形成初期操作站各工程师站合一,即操作站具有操作员功能、工程师功能、通信功能和高级语言功能等。其中工程师功能中包括系统组态、系统维护、系统通用(Vtility)功能。　　DCS操作站是典型的计算机,有着丰富的外围设备和人机界面。目前大多数DCS操作站和工程师站已采用高档PC机或工控机,WindoetX远程服务。这些都是现在应该享受的，这是DCS厂家或系统集成商的义务。这方面国内DCS厂家应

5、该有条件做得更好，而且前正是弱项，应该迎头赶上。　　所谓工程就应该有头有尾，我们应该把DCS工程有始有终的做好，搞好服务，使DCS工程经济效益、社会效益双丰收。