j66叶片扩压器加工工艺分析

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1、J66叶片扩压器加工工艺分析摘要：扩压器是离心式压缩机的重要组成元件之一，用以回收从叶轮出来的气体动能，使之转换为压能。扩压器主要分为有叶扩压器和无叶扩压器两种。当叶轮出口气流角较小时，通常采用叶片扩压器，以减小气流在扩压器内部的摩擦损失，提高效率。文章通过对扩压器工艺分析对比，阐述了对于小批量有叶扩压器，采用车削中心进行加工，可以在一次装夹下同时完成径向和周向叶片加工，保证了各尺寸及位置精度，并减少了夹具的制作，大大提高了生产效率。　　关键词：扩压器；工艺分析　　：TH452：A：1006-8937（2013）05-0081-02　　扩压器是离心压气机的关键部件，扩压器的好坏

2、决定了能否有效地将叶轮出口的部分动能转化为压力能，而且决定了离心压气机的性能优劣，因此提高扩压器的加工精度对改善离心压气机级性能具有重要意义。　　1扩压器加工内容　　某涡喷发动机中的扩压器，如图1、图2所示，为小批量生产。工件材料为LY12铝合金，毛坯直径110mm，高度22mm，加工内容如下。　　扩压器正面：15片均布的叶片及叶片上内孔3-Φ3+0.020mm和螺纹12-M3；长度为8.2±0.03mm的内径Φ67±0.03mm，以及内径底面上的内孔8个Φ3mm、2-Φ5mm和45°倾斜角度的Φ1.6mm的通孔；③长度为6.7±0.03mm的内径Φ70mm；外径Φ93±0.0

3、3mm、Φ97.1±0.02mm、Φ107±0.02mm及R1圆弧；通孔Φ22.1+0.050mm。　　扩压器反面：多个平面、圆弧组成的成形面。　　扩压器圆周：36片均布的叶片（间隔度数为9°）；4片均布的叶片（间隔度数为10°）及叶片上螺纹4-M3mm。　　2加工工艺方案对比　　2.1一般数控设备加工工艺分析　　此扩压器采用一般数控设备进行加工，需要的设备较多，且工序复杂，装夹次数明显增多，不适合小批量生产。加工工艺如表1所示。　　2.21INTEGREX100五轴联动车削中心加工工艺分析　　INTEGREX100五轴联动车削中心复合了五轴加工中心的功能，能够有效的将多道工序

4、、多种加工集中。具有双刀塔功能，可以利用上刀塔的进行加工铣削、钻孔、攻丝等，下刀塔进行车加工内外轮廓。加工工艺如表2所示。　　3结论　　通过以上加工工艺分析的对比，不难看出，如果扩压器选用一般数控设备进行加工，需要多台机床，制作多副夹具，并且制造精度要求较高，才能保证此扩压器各个尺寸及形位公差的要求。而在车削中心上加工，只需要简易夹具即可完成零件的全部加工，图3为利用车削中心的下刀塔加工扩压器的内外轮廓，上刀塔进行正面叶片及孔、螺纹的加工，尤其是上刀塔的主轴带有五轴联动功能，所以可以同时完成45°倾斜通孔的加工。图4为上刀塔加工圆周叶片，并且能同时加工出圆周叶片上的螺纹。车削中

5、心加工精度高于一般数控设备，少了制作专用夹具的时间，节约了成本，提高了加工效率。