逐鹿mes助力顶嘉电子打造可视化工厂

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1、逐鹿MES助力顶嘉电子打造可视化工厂

2、第1lunT组装、PCBA及电子产品生产的OEM来料加工企业，拥有多条SMTPCBASSEMBLY，YAMAHA3+1SMT生产线，FUJI高速线等，日产能400万颗零件,为高科技产业提供高质量高效率的服务。目前主要客户有中达电子、大同、仪宝光电、高效、金宝电子、福华电子等众多知名企业。随着公司的规模不断壮大，公司的业务也蒸蒸日上。不断争取到有国内外的知名客户订单，客户也对工厂的要求也日趋严苛。为了更大程度的提升客户满意度，公司高层审时度势决定在顶嘉工厂实施MES，来

3、满足客户的产品可追溯性需求，公司高层相信MES系统的实施将为顶嘉带来更大的机会，同时能够让客户享受到更好的服务。一直以来，顶嘉都在不断争取成为重要客户的更关键合作伙伴，但是客户总是存在种种疑虑。这次听说顶嘉签约明基逐鹿MES项目，不少客户也非常感兴趣，表示上线后要再到顶嘉来重新评核。对顶嘉来说，这也是一次难得的机会，是一次展现公司实力的绝好机会。因此公司上下齐心协力要把MES顺利实施，给客户一个满意的答卷。正是在这样的背景下，明基逐鹿实施团队基于顶嘉成功实施ERP的基础之上，再将整个现场管理进行信息化建设

4、规划，同时建议了三步走策略:首先构建生产监控与追溯体系；然后，在此之上实现车间物料管理体系；最后，实现SPC和预警体系。此次项目实施中会先做第一步，即实现生产现场的实时监控透明化和产品生产过程的全程可追溯。项目的目标主要是实现1条大同生产线成功上线，实施主要功能包括工厂建模、数据采集、生产管理、品质管理、追溯管理、查询分析。通过采集工单全制程数据，包含产品的生产过程数据、物料信息、品质数据，实现了生产的及时监控和产品生产过程的可追溯，对客户来讲最大的受益是可以提升客户满意度，争取更多的客户订单。同时也提升

5、了顶嘉的生产管理，使品质管理走向标准化。主要体现在以下几方面：1．数据自动化采集取代大量手工记录。在导入系统前，与许多传统的制造业管理方式一样，顶嘉的产量数据、检验测试结果、维修记录、抽检记录完全依靠手工填写。然后一天的生产结束之后，通过文员的收集整理，在输入如Excel制作成为报表。各级管理人员要到第二天才拿到前一天的产量报表、品质报表、维修报表等报表。信息严重的滞后不说，数据的准确性令人质疑，主要是因为人工填写的失误和现场人员的误报和瞒报。还有就是大量的人力投入来统计这些数据，往往办公室的文员为了把今

6、天的报表整理好，需要等生产结束后再加班加点来收集数据制作报表，然后第二天一大早又马上收集夜班的数据制作成报表，到九点才把白夜班的数据整合一份报呈给主管参加工厂早会。在跟她们聊天的时候，其中一位制造部的文员就说，每天整理报表象打仗一样，每天要跑到生产线去催报表，然后要输入电脑，还要特别小心不能出错，有些班长书写不规范又要跑到现场去问，总之比生产线的员工还累，压力挺大的，表报做错了主管还要批评。好不容易把早会的资料整理好，又要跑到每条生产线统计产量，因为老大开完会马上要看产量，如果有异常还要马上报告。现在好了

7、，有了MES我轻松了一大截，数据再也不需要我收集了，报表也做的很少了，顶多是客户的报表加工一些而已。2．MES实现标准化品质管理。首先，我们调研了顶嘉品质报表发现很多问题，例如同一不良想象在生产线有多种叫法，例如有的叫少锡，又有叫缺锡、锡不足。这样同一不良现象在统计表报时分成好几项来汇总，无法呈现问题的重点，容易影响管理者对品质问题的判断。通过对所有不良现象及原因的收集与分析，综合考虑多种因素，将不良现象及原因进行代码化、条码化。实现了标准化的分析表报。再一方面是品质过程的标准化，将产品的检验项目全部维护

8、在系统，FQC、OQC的检验员只要扫描产品序号即可看到该产品的检验项目，并针对检验项目逐项输入检验结果。这样实现快速查找检验项目，省去原来的需要查找产品检验规范的麻烦。使检验员严格按照检验规范对产品进行检验。3．实现生产状况的实时间监控。由于实现了数据的自动化采集取代了大量的人工记录，使得数据的收集整理以及分析报表得以实时呈现。现在顶嘉生产现场的管理干部，可以通过MES来监控各条生产线的生产状况。取代了原来各线定时填写每小时的产量统计方式，使得产量数据的统计既及时又准确。公司高层也可通过系统实时了解生产状

9、况，以便及时掌握现场状况，提供及时决策的有力支持。4．实现生产过程全程追踪。顶嘉工厂从生产计划中的生产工单开始，系统就开始跟踪每个产品的完整的生产过程，直到产品出货。也就是说，系统对于每个产品在那个制成工序生产过、生产了多长时间、使用用了那些材料料、什么时候入库的、入到哪个仓库、何时出库的，存储了多长时间、设备状态如何、工艺质量检测结果如何、是那个操作员操作的，在哪个车间的哪条生产线的哪些那些机台进行生产的，不良状况如何、废品