现浇钢筋混凝土结构裂缝原因及预防控制措施浅论

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1、现浇钢筋混凝土结构裂缝原因及预防控制措施浅论　　：本文主要就现浇钢筋混凝土结构的外荷载产生的裂缝，温度裂缝，收缩裂缝，应力集中产生的裂缝等裂缝形式进行了论述，并分析了产生的原因和防治措施。　　关键词：现浇；钢筋；混凝土；结构裂缝；原因；防治　　Abstract:thisarticlemainlycast-in-placereinforcedconcretestructureoftheloadoftheproducecrack,temperaturecrack,shrinkagecrack,stressconcentrationofcrackandcracksformprodu

2、cedeasures.　　Key～70m甚至更长，有些设计人员在没有超长结构设计经验的情况下，都不设伸缩缝，仅凭一些常用的做法进行处理，难免出现问题。设计人员在没有设计经验的情况下，必须严格执行规范的规定要求，并应根据当地环境气候及具体工程结构特点适当减小伸缩缝的间隔，以有效地防止和控制混凝土的开裂。　　后浇带是当建筑物较长，又不便设伸缩缝时所采用的防止和控制混凝土收缩和温差变形产生裂缝的一种方法。但后浇带设置的位置也有其布置的方法，如尽量将后浇带设置在结构构件受力小的地方，避免截断过多的梁，可以视具体情况曲折通过等。布置不当可能达不到设计预计的目标，甚至有些裂缝就发生在后浇

3、带的位置，究其原因除了施工过程处置不当之外，设计方面也有留设位置不合理及欠缺针对性、设计施工大样图和施工要求不详细、不明确等不妥之处。　　（三）大体积混凝土防裂技术措施　　由于工作性质的原因，笔者设计的取水泵房很多都是需要浇筑大体积混凝土，大体积混凝土最大的问题是水化热很严重，处理不当，可能混凝土刚浇筑完几天就已经产生了大量的裂缝。水环境下的构筑物对于裂缝的要求是很严格的，在高水压情况下，一旦裂缝过宽引起渗漏将严重影响使用。对于大体积混凝土水化热的处理可采用的手段有：采用低水化热水泥、采用低温水拌制混凝土、掺入适量粉煤灰、设计合理的施工顺序等。在更大规模的混凝土浇筑中甚至可以

4、设置水化热冷却系统进行降温。　　（四）合理设置施工缝　　由于施工技术和施工组织上的原因，不能连续将结构整体浇完，并且间歇时间过长，应预先选定适当的部位设置施工缝，以减少裂缝和确保结构安全。施工缝设置位置：柱子设置在基础的顶面，梁或吊车梁牛腿的下面，无梁楼板柱帽的下面；单向板，设置在平行于板的短边的位置；有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇灌，施工缝应设置在次梁跨度的中间三分之一范围内；对于给排水水池类构筑物，最容易产生裂缝并严重影响使用的是水池底板与池壁连接处的施工缝，该施工缝可设置在底板面以上300～500mm的池壁上，该处施工缝中部必须做止水设计，并且对施工缝施工的工序做出严

5、格要求。　　（五）构造预防裂缝措施　　钢筋混凝土结构中，钢筋在抵抗和控制收缩、温差变形产生裂缝中发挥着积极的作用。笔者所处的南方夏、秋季昼日温差甚大，热胀冷缩是造成混凝土产生非结构性裂缝的主要原因。但由于这种裂缝产生的因素众多，离散性强，目前主要还是要靠设计者对结构体的综合把握能力从概念设计的角度判断产生应力集中的部位和容易产生裂缝的部位，并对其采取相应的构造措施对裂缝进行预防。从设计的角度来看，可以按以下几点进行预防：　　a、建筑物平面宜规则，避免平面形状突变。若平面有凹凸或形状不规则时，应在凹凸变化处及楼板平面的瓶颈部位可适当增加板厚和增加配筋。当楼板平面形状不规则时，宜

6、设置梁使之形成较规则的平面。　　b、在温度、收缩应力较大的现浇板区域，应在板的表面双向设置防裂构造钢筋。配筋率均不宜小于0.1％，间距不宜小于200mm。防裂构造钢筋可利用原有钢筋贯通布置，也可另行配置并与原有钢筋按受拉钢筋要求搭接。　　c、增加楼板薄弱部位配筋。对预埋楼板内线管管径应严格控制，直径小于1／3板厚，原则上只布置一层管线，交叉布线应做妥善处理，管线布置在板上、下两层钢筋中的中和轴附近，并宜与钢筋成斜交布置，并使管壁至板上下边缘净距不小于25mm。对于较粗的管线或多根线管的集散处，应增设垂直于线管的短钢筋X加强。当集散口线管数量众多使砼截面大量削弱时，宜按预留孔洞

7、的构造要求进行处理。　　（五）工程参与各方的共同努力　　这是笔者认为最重要的一个方面。工程参与各方都可以从自己的角度对裂缝的预防做出贡献，但如果没有其他各方的配合，也许所有的努力都事倍功半。恪尽职守，互相理解，严格执行规范与操作规程，是一个工程做好裂缝预防工作的前提和必要条件。