水龙头检验标准(GB).pdf

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1、水龙头检验标准Q/HTL016-2009/07代替Q/HTL016-2009/31范围本标准规定了水龙头技术要求、检验方法和检验规则。本标准适用于脸盆龙头、浴缸龙头、厨房龙头、净身盆龙头、净水龙头和小水龙头。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文，本标准所引用的标准都会被修订更新，在使用本标准时应采用所引用标准的最新版本。GB/T2828-2003逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829-2003周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性检查）GB/T3826-1999中性盐雾试验(NSS)法GB/T3832轻工产品金属

2、镀层腐蚀试验结果评价Q/HTL005-2007/10电镀产品检验标准3术语3.1单柄控制水龙头冷、热水流量及温度，由一个手柄控制。3.2双柄控制水龙头的冷、热水流量及温度，由两个手柄控制。3.3单控控制一路供水。3.4双控控制二路供水。3.5单柄双控由一个手柄控制二路供水。3.6双柄双控由二个手柄分别控制二路供水。4表面分区按人们观察产品的习惯，产品在安装后是否容易看到来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。表面区分，见表1表1表面分区表面分区特点描述重要度主要外露面A组装后易看到的面。极重要控制面次要外露面B组装后的侧面。重要控制面不易看到的面C组装后被遮盖或隐藏的面。

3、一般控制面15通用要求5.1安全性表面无毛刺。5.2外观5.2.1电镀表面按Q/HTL005-2007/10电镀产品检验标准。5.2.2软管、胶垫材质颜色按样板，表面无破裂、缺损、色差、脏污。5.3结构按样板要求。5.4螺纹配合性5.4.1规格正确，螺纹牙型无凹痕、断牙；5.4.2软管旋入底座螺孔后，旋入顺畅，达到配合精度。5.4.3浴缸龙头两螺孔和曲脚螺杆安装顺畅，达到配合精度。5.5配件按包装明细或样板规定，种类、规格、数量符合。5.6包装按包装样板或明细要求。6水龙头6.1安装面平面度脸盆龙头、厨房龙头、净水龙头和净身龙头底座的安装面应平整，不允许有残留物等凸起现象，平面度允

4、许小于0.3mm。6.2龙头开关6.2.1装配好的手柄轻便、平稳、无卡阻，手柄与阀杆连接牢固，不能松动。6.2.2具有上下扳动特点的龙头手柄，从下端起始位到上端最大位，手柄在张开到最大角度时，手柄的下底面不能触碰主体镀层表面；6.2.3具有左右对称转动特点的龙头手柄，在保证打开冷热水阀芯的条件下，转动的角度应对称分布，角度误差小于5°。6.2.4HF-95507和HF-95517厨房龙头手柄，在关闭阀芯的状态下，手柄不能因重心偏移自动开启阀门。6.3冷热标志红色（H）代表热水，蓝色（C）代表冷水，冷热标记标识正确、粘贴牢固。6.4龙头的密封性能按表22表2龙头密封性能检测冷水进行试

5、验阀芯及转向开关检测部位出水口状态试验条件位置技术要求压力MPa时间S连接位开1.6±0.0560±5用1.5（牛顿．米）1.6±0.05阀芯开60±5检测部位力矩关闭0.05±0.01无渗漏冷、热水隔墙开0.4±0.0260±5上密封开闭0.4±0.0260±57检验方法7.1安全性目测、手感。7.2外观7.2.1电镀件在220V50HZ40W的日光灯下，目测，视力≥1.2，目测距离45±5cm。7.2.2软管、胶圈在220V50HZ40W的日光灯下，目测，视力≥1.2，距离45±5cm。7.3结构规格按样板目测结构、尺寸卡尺测量。7.4螺纹的配合性目测、卡尺、试配。7.5配件目

6、测数量、包装方式、码放形式是否正确，卡尺测量配件相关尺寸。7.6包装目测。7.7安装面的平面度平板、塞规。7.8龙头开关手感、目测。7.9冷热标志目测冷热标志位置是否正确、手感标志是否牢固。7.10密封性7.10.1阀芯的密封性3把水龙头按正常状态安装在测试设备上，关闭阀芯，从进水口引入规定压力的水源，在保压的时间内，检查出水口有无渗漏。7.10.2单柄双控龙头的冷热水隔墙的密封性把一个进水口连接到测试设备上，关闭阀芯，从进水口引入规定压力的水源，在保压时间内，检查另一进水口有无渗漏。7.10.3上密封性把水龙头按正常状态安装在测试设备上，打开阀芯，堵住出水口，从进水口引入规定压力

7、的水源，在保压的时间内，检查龙头连接处有无渗漏。8检验规则8.1质量检验部门按GB-2828-2003从供货单位提供的生产批中随机取样抽检。8.2型式检验按GB-2829-2003从质量控制部门检验的合格批中随机取样抽检。8.3出厂检验的检验顺序、检验项目、检验方法、不合格分类应符合表3。8.4经检验判为合格批时，生产方应将检出的不合格品换成合格品，方能交货。若该批判为不合格批，应全部退回生产方。再次交货时，按加严检查方案随机取样抽检。表3出厂检验检验检验检验检验不合