铸造车间生产管理和奖惩制度.pdf

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1、铸造车间管理和奖惩制度为确保本公司产品制程稳定均一、产品品质在受控状态下进行生产，及加强员工的质量意识，减少生产品质异常，提高产品的合格率和整体质量水平，明确品质控制、检查和不良责任，并规范品质管理奖扣制度，特制定本细则。一、生产秩序管理制度1、严格遵守上下班时间，严禁迟到、早退。请假须提交请假条，特殊情况来不及的，必须由本人手机短信联络。如遇临时需要，须按车间规定进行加班或延迟下班。2、上班时必须服从领导，听从指挥。服从车间领导的工作安排，听从调度，做好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级命令及工作分配；坚决反对工作态度消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪，以消极

2、怠工影响工作进度；员工之间必须互相监督，反对结党营私，互相包庇，隐瞒等行为。3、各工段班组长为生产现场的一线领导，具体工作任务实施时，各班组长必须监督班组成员，认真严格执行工艺操作规程，严禁违反和擅自改变工艺路线和制度，遇到疑问要向上级领导汇报，由上级领导回复后再执行后续生产任务。4、上岗时必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工的长发和饰物应符合安全作业要求。5、工作时遇到劳动工具、起吊设备、生产资料调配冲突时应相互谦让，服从调配。6、禁止消极怠工、旷工,严禁酒后或服用致眠类药物后上班，如因身体不适服用了药物，须及时向上级主管请假或说明。7、上班时间不得无故窜岗、睡岗、脱岗或打扰他人，

3、工作时间严禁嬉戏打闹、聚堆聊天、玩手机，不准做与本职工作无关的事务。8、提倡厉行节约，反对浪费资源。9、爱护公共环境，保持车间清洁有序，不乱扔果皮纸屑、烟蒂和其它废弃杂物。10、在厂期间不得打架、斗殴，相互谩骂或言语攻击他人。二、岗位责任制和考核第1页1、造型工﹙1﹚按生产任务单领取自己所需模样，认真检查核对，明确任务，熟悉造型工艺，做到不掉瓜台、活块和垫板，模样必须在平板上造型，并刷好脱模剂，作好造型前的准备。模型要轻拿轻放，造型前要确认活块、文字、型号是否正确，使用完后将活块、浇冒口按原位置放好。属人为疏忽造成用错模具的个人考核100元。因拿错模具导致大批量铸造出错的，按出错产

4、品的总价值20%考核。如有疑问必须向相关负责人员提出。﹙2﹚造型工在造型过程中，按模样的工艺要求，选择合适的工装，确定浇冒口的位置和尺寸。原砂温度大于50℃、真空压力不符合作业要求、沙箱定位套损坏继续使用、定位销提早拔出来的，蛮干造成损失的造型班考核50元/项。﹙3﹚造型工在造型过程中，模样周围的型砂应舂紧实，根据砂型的硬化情况选择合适的起模时间，应在铸型完全硬化前及时将模样起出，避免因砂型硬化时间过长失去退让性而损坏模样。属造型不良如多肉、缺肉、披锋等，视情况造型班考核50元/项。﹙4﹚造型工要爱护模样，严禁随意敲打模样。在造型完成后，必须将模样清理干净，并检查是否完好，归还到指

5、定位置，若有损坏，告知产前安排修理。属人为原因造成损坏模具的个人考核100-200元。﹙5﹚制芯要按照计划作业，要保证表面平整、尺寸和强度要求，影响铸件成型的制芯组考核30元/个。下芯或预埋件预埋时要保证位置工艺正确，做错导致报废造型班考核200元/只，可以返修的造型班考核50-100元/只。﹙6﹚合箱前，造型工要认真检查砂型砂芯，如发现有掉砂、垮砂及型面不平的一定要先进行修补及磨平后再交由配砂工刷涂料，严禁将带有缺陷的铸型合箱。合箱时，必须保证上箱的浇口、冒口、出气孔及芯头排气孔畅通无堵塞，型腔内清理干净无堆积。如有以上情况发生，造型班考核50-100元/次。﹙7﹚合箱过程中，班

6、长应根据铸型的大小和浇铸的需要，视车间场地，安排班员将铸型统一摆放成排，留出通道，便于浇铸和堵水。如现场堆放杂乱，影响堵水和安全，造型班长考核30元/次。﹙8﹚合箱后要泥好箱，杜绝跑水，在砂箱明显处标明铸件牌号、重量和编号。开炉时，压铁人员应根据产品的重量和尺寸，选择合适的压铁，第2页压铁要平衡，尽量压在箱档上并且便于浇铸和补缩，能使用卡子的一定要使用卡子。如因上述原因造成质量或安全事故的，考核造型班100-200元/次。﹙9﹚大件产品（单件产品重量超过1吨的），或小件大批量报废或需要大面积补焊的，如因造型班的责任造成质量事故的，按产品总价值的20%，考核造型班。其中造型班长承担考

7、核金额的40%，其余有其他班组成员均摊。（10）当月合格率达到98%，每增加0.1%奖励50元，低于96.5%，每降低0.1%考核50元。其中造型班长承担（或获取）考核金额的40%，其余由其他班组成员均摊。2、配砂班﹙1﹚配砂工应根据铸型的大小配制用砂，并根据型砂温度和环境温度及时调整好固化剂酸值和比例，在生产中不断总结经验，提高技术，确保型砂质量，避免因配制型砂不合格而造成铸型报废。如因配砂不合格导致铸件报废或严重质量问题，考核配砂班100-200元/次。﹙2﹚配砂