JBT 6628-1993 柔性石墨复合增强（板）垫

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1、J22JB/T6628－1993柔性石墨复合增强(板)垫1993-05-07发布1994-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6628－1993柔性石墨复合增强(板)垫1主题内容与适用范围本标准规定了柔性石墨复合增强垫(以下简称复合垫)和柔性石墨复合增强板(以下简称复合板)产品的代号及标记，技术要求，试验方法和检验规则。本标准适用于柔性石墨复合增强垫和柔性石墨复合增强板。2引用标准GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于间断批的

2、检查)GB12385管法兰用垫片密封性能试验方法GB/T12621管法兰垫片应力松弛试验方法JB/T6613柔性石墨板、带分类、代号及标记JB/T6622柔性石墨板氯含量测定方法JB/T6623柔性石墨板硫含量测定方法ZBJ22009柔性石墨板材密度测试方法ZBJ22012柔性石墨板材压缩率、回弹率测试方法ZBJ22015柔性石墨板材热失重测定方法3产品分类复合(板)垫分类、标记按JB/T6613执行，见表1。表1产品分类产品标记剖面简图柔性石墨、金属齿板复合增强(板)垫JB/T6613RSB1222柔性石墨、石棉、金属齿板复合增强(板

3、)垫JB/T6613RSB1222（S）机械工业部1993-05-07批准1994-01-01实施1JB/T6628－1993续表1产品分类产品标记剖面简图柔性石墨、金属平板复合增强(板)垫JB/T6613RSB1232柔性石墨、纤维混合复合增强(板)垫JB/T6613RSB1804柔性石墨、纤维网多层复合增强(板)垫JB/T6613RSB18154材料4.1复合(板)垫用柔性石墨的硫含量应不大于1500ppm，氯含量应不大于100ppm。4.2复合(板)垫用其他材料的性能应符合有关标准规定。5技术要求5.1复合垫技术要求5.1.1复合

4、垫用复合板技术要求应符合第5.2条规定。5.1.2复合垫内外圆周边应整齐，外观质量应符合第5.2.1和5.2.2条规定。5.1.3复合垫尺寸及极限偏差应符合有关标准规定。–335.1.4复合垫密封泄漏率应小于1.0×10cm/s。5.2复合板技术要求5.2.1复合板表面应平整，无明显杂质、裂纹、皱折、划痕等缺陷。5.2.2双面复合板或多层复合板，其金属芯板或纤维网应与柔性石墨层结合良好；纤维混合复合板，其纤维应与柔性石墨混合均匀，不应出现明显纤维团。5.2.3复合板厚度允许偏差见表2。2JB/T6628－1993表2规格厚度厚度偏差同张

5、厚度差0.5～1.0±0.10≤0.10≤500＞1.0～2.0±0.15≤0.15＞2.0±0.20≤0.200.5～1.0±0.10≤0.15＞500＞1.0～2.0±0.15≤0.20＞2.0±0.20≤0.255.2.4复合板物理机械性能应符合表3、表4的规定。表3金属复合板物理机械性能指标性能单位RSB1222RSB1222（S）RSB1232密度偏差g/cm3±0.25±0.25±0.15压缩率%15～3515～3535～55回弹率%≥20≥20≥10应力松弛率%≤10≤25≤10450℃%≤1.0≤5.0≤1.0耐温失量6

6、00℃%≤10≤10≤20柴油%≤20吸油率机油%≤20汽油%≤20表4纤维复合板物理机械性能指标性能单位RSB1804RSB1815密度偏差g/cm3±0.25±0.25压缩率%10～3015～35回弹率%≥30≥10应力松弛率%≤20≤15耐温失量%≤25≤20柴油%≤5.0≤20吸油率机油%≤10≤40汽油%≤5.0≤203JB/T6628－19936试验方法6.1复合垫尺寸测量6.1.1复合垫的尺寸用精度为0.02mm的游标卡尺测量，精确到0.1mm。6.1.2复合垫的内外径分别取等弧3点测量值的算术平均值。6.1.3复合垫的厚

7、度取沿圆周方向均匀排列的3点测量值的算术平均值。6.2复合垫密封性能试验复合垫密封性能试验按GB12385进行，试验条件应符合表5规定。表5垫片种类RSB1202，RSB1815RSB1804试验温度℃25预紧比压MPa5948.5试验条件介质压力MPa6.44.0试验介质99.9%氮气6.3复合板厚度偏差及同张厚度差测试6.3.1在距复合板边缘3cm处，每隔10～15cm的均匀间隔，用千分尺测量各点的厚度，准确到0.01mm。以各点测量值的算术平均值为试样的厚度。6.3.2以测得的厚度与复合板厚度公称值的差为厚度偏差。6.3.3以测得

8、的每张试样的各点测量值中最大值与最小值的差为同张厚度差。6.4复合板密度偏差测试6.4.1复合板表观密度测试按ZBJ22009规定执行。6.4.2以测得的试样密度与复合板密度公称值的差为密度偏差。6.5复合