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1、造纸机的烘缸摘要:本篇阐述的是有关的造纸机的干燥烘缸。烘缸是中空的,烘缸的缸体内表面沿长度方向有沟槽。大多数的集水器沿管道轴向延伸套管。吸水管的设计是从每个集水器到一个总槽对于由此吸入的冷凝水。一个虹吸管被连接到每个集水器收集的冷凝水。虹吸管道是绝缘,以降低内部和外部的温度差异。虹吸管有固定的形状和间隔以至于虹吸管从凹槽中能尽可能从除掉大量凝结水,与凹槽附近的虹吸管道相比,剩下的套管长度要达到更均匀套管,为了达到更均匀的干燥性能,烘缸的缸体在宽度方向有网格。例如,虹吸管的吸入管道附近可能有一个更大的直径或可能会
2、有一个更强的负压式凝聚力在管道附近地区。关键词:烘缸,设计,冷凝水,虹吸管1造纸机的烘缸1.1烘缸的设计背景本发明涉及造纸机的烘干装置或其它类似的过道,更特别地,是指为了在宽度方向达到均匀烘干。烘缸包括一个套管在他的内表面有沟槽和在里面提供一个虹吸功能的,烘缸是从凹槽内吸取冷凝水的。虹吸管的排列一般包括大量的元素。现在描述,冷凝水的收集在哪个点上的,也就是,在缸体的套管的周边内,提供了小型吸吮管道。这些周边的凹槽的设计,冷凝水的集水器位于套管的里面,套管被连接到许多小的虹吸管用于接收由此产生的凝结水迷途。冷凝水
3、收集器是连接到虹吸管道,相反的,,一般来说,大幅度径向延长套管。相反,导致弯管轴向延伸主要是凝结水的排水线。尽管造纸机有许多的改进,特别是在造纸机的干燥部分,认为在它的宽度,已经有一系列的连续的问题,纸网是不均匀的潮湿(或不均匀的干燥)。尤其在大的烘缸对于生产定量很轻的绉纸,在整个烘缸的长度上,干燥的均匀度是决定性的纸的数量和质量。干燥状况微小的不同都会对纸网的质量产生很不利的影响。在造纸设备上提高生产的纸质量和造纸设备的结合一直是现代研究首要考虑的。纸的剖面烘干的均匀度已经被努力反复研究。本研究却很困难,因为
4、有许多来源的扰动导致纸面的干燥不良。以下可能性应注意,在纸的某个部位出现的水分能被在纸网的部分被拔出,这可能因此而被归因于造纸机的流浆箱的故障,例如,从箱体传送到唇板,在过程中出现问题,在湿部到网部出现问题,堵塞压力辊的抽吸孔,在喷淋管道出现问题,等等。更近一步说,在热风罩的操作也可能出现问题的,在一个压力辊的辊型设计故障可能导致干燥的不均匀。所有这些干扰因素都被进行了研究,至少部分地被消除。彻底消除所有未达到干燥规定在现在的时间内是不可以达到的。1.2烘缸的设计概要本设计的对象是造纸机的烘缸,或者类似物,纸张
5、的剖面的干燥比以前可以早得到的。本设计的进一步的对象从套管地区除掉大量的冷凝水,其中大量的冷凝水都积聚在这里的。根据发明,烘缸的设计是为了适应附近的干燥性能,即虹吸管道,管子从外面径向延伸到套管里面,对余下的区域干燥性能在沿气缸套管的长度变化。15这项设计是基于以下实现,直到现在,人们一直以为是安排整个虹吸的,用所有的零件,从单独的凹槽均匀去除凝结水,,所提供的几何条件是在相同的管槽中放置小的虹吸管。内部空间排列滚筒和虹吸管的安排之间交换的热量也被考虑进去。但是它们已经建立有相关的热量是非常少量的。测量相反的总
6、消费量的加热干燥。更近一步说,它一直是假定这个交换的热量被均匀地分布在烘缸的长度,自从凝结水收集延长至整个烘缸的长度。然而,设计者意识到虹吸管道,哪个有相对较大的直径、就在他的表面有一个特别高的程度。这可能是由于这样的事实,即由于内部和外部压力不同时,那里有一个温度升高的凝结蒸汽,他被压积在单独虹吸管道的外部表面。在虹吸管道内增加的冷凝水通过那些外围套管内凹槽,位于大型虹吸管道的附近。结果,在少数凹槽附近的冷凝水水平也是相对很高的。这就说明了在缺乏干燥性能在这一地区对气缸,这说明了烘缸的这一区域干燥性能很差,所
7、以,在这一点上,纸网仍然是很潮湿的。这是表现为“湿条纹”的纸网。对于提高烘干性能,同时虹吸管道达到的标准水平,有无数的可能性为实现这些措施,。这些可能包括弯管、绝缘管他们连接集水管的凝结水主轴引流线或空心轴上,个别的,交换的热量进入到虹吸管道得内部,以减少大量的冷凝水发生以某种形式的渗出到虹吸管道的外表面。这些冷凝水的数量与传热管壁的系数是成正比的。对于相对少的经费不足,当虹吸管道是未保温的时候,虹吸管道的传热系数的效率可以从10%减少到1%的水平。随着无关紧要的技术,以至于冷凝水沉积的质量被降低。如果进一步的
8、措施是用来保证在不受控制的时候,没有冷凝蒸汽泄露出来,在剩余的缸体部分,确保足够的均匀性和流行的缸体长度。也许同样的均匀度的烘干纸张的纸网获得超过它的宽度,那样就会得到一个内壁光滑的缸体,(一个光滑的壁筒比一个沟槽壁筒干燥能力低,)。具有较高干燥能力的沟槽烘缸能被充分利用,从而提高纸张的质量,只有在干燥后已经达到。根据该发明的另一个特色,虹吸管在他们的外表面提供绝缘,在各个绝缘管之间,