多丝大直径预应力钢绞线的断丝分析和解决措施.pdf

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1、万方数据第35卷V01．35第6期No．6金属制品MetalProducts2009年12月Deeember2009doi：10．3969／j．issn．1003—4226．2009．06．004多丝大直径预应力钢绞线的断丝分析和解决措施+岳黎明，吴光虎，江渝，张宗前(贵州钢绳(集团)有限责任公司，贵州遵义563000)摘要多丝大直径预应力钢绞线在张拉过程中经常断丝，主要有2方面原因：(1)生产过程中拉拔和捻制工序控制不当；(2)使用过程中用户操作不当和相关设施不匹配。解决方法：(I)生产时，单道次拉拔压缩率控制在13％一23％，拉丝模工作锥角控制在100—14．5。，采用盐酸酸洗和中温中

2、速磷化，杜绝使用潮湿的拉丝粉，使用智能型放线张力控制器控制捻制质量；(2)使用过程中采用正确的运输、装卸、储存、施工方法，并合理配置相关设施。关键词多丝大直径预应力钢绞线；断丝；表面处理；道次压缩率；拉拔；捻制中图分类号TG356．4+5Wirebreakinganalysisofmulti··wireandlargediameterpre·-stressedsteelstrandedwireandsettlementmeasureYUELi-ming，WUGuang-hu，JIANGYu，ZHANGZong-qian(Guiz幻uWireRope(Group)Co．，Ltd．，ZM一56

3、3000，China)AbstractThewirebreaksoftenwhenmulti—wireandbig-diameterpre—stressedsteelstrandedwireiSintheeouLrseoften-sion．MainreBsonis2aspects：thefirstisthecontrolofwiredrawingandhyingprocedureinproductionprocessisnotproper．thesecondistheoperationofcustomersisnotproperandsupportingfacilitiesarenotma

4、tchinthecourseofuse．Solingmethods：whileinproductionwiredrawingsinglepassdraughtiseontroHedfrom13％to23％，wiredrawingdieworkingconeangleiscontrolledfrom10。to14．5。，toadopthydrochloricacidpicklingandmediumtemperaturemediumspeedphosphating，topreventtheUSeofmoistlubricant，tocontrollayingqualitybyadopting

5、intelligentpay—offtensioncontroller．Whileinu∞，righttransportation，loadingandunloading，storage，constructionmethodsareadopted，relativefacilitiesarereasonablearranged．Keywordsmulti-wireandlarge-diameterpre—stressedsteelstrandedwire；brokenwire；surfacetreatment；passdraught；wiredrawing；la_yiIlg多丝大直径预应力钢

6、绞线是指直径为21．6—28．6mill，结构1×19的预应力钢绞线，与大量使用的1X7—15。24钢绞线相比具有更加优越的实用性¨。2】，但用户在使用过程中频繁出现断丝现象。通过分析，认定造成这种现象的主要原因是：(1)生产过程中的拉拔和捻制工序控制不当；(2)使用过程中用户操作不当和相关设施不匹配。1生产过程造成断丝的原因分析和解决办法1．1钢丝拉拔生产1X19类多丝大直径钢绞线所用原料多为014～16mm的82B盘条，这种原料在拉拔过程中·基金项目：国家科技支撑计划项目，编号2007BAEl6802。主要存在2个导致钢丝断裂的原因。1．1．1钢丝心部横裂纹引起的断丝使用014～16m

7、m的82B盘条生产大直径钢绞线时，盘条的绝对变形量很大，在拉拔过程中，钢丝心部的变形量比较小，强度和硬度都比较低，仅略高于盘条的原始强度；钢丝外部的变形量非常大，硬度和强度非常高，特别是强度要比盘条原始强度高出800MPa以上，这就使钢丝心部与外部形成较大的相对拉应力。当相对拉应力超过钢丝心部强度时就会在心部产生横向裂纹，随着拉拔的继续，心部裂纹逐渐扩展，在钢丝内部形成光滑的锥形断口，如图1所示。这种钢丝有可能在生产过程