吸收塔到c制安质量作业指导书(新)

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1、目录1、工程概况﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12、编制依据﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13、施工方法、技术措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒24、焊接工艺﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒25、施工前期质量控制方案﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒26、施工过程质量控制方案﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒47、不合格品的控制﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒

2、﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒88、纠正和预防措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒99、安全文明施工措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1110、环境因素的识别和评价环境保护管理﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1311、重要环境因素的控制措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1312、安全危害源辩识、评价及控制措施表﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒191、工程概况1.1概况本工程由北京国电龙源环保科技有限公司总承包。本工程中的吸收塔是整个脱硫系统工

3、艺中最大、最重要的非标准设备。1.2吸收塔主要技术参数及设备准备设备名称技术参数吸收塔数量2台吸收塔安装标高0.2ｍ吸收塔直径×高度Φ15000mm×36000mm吸收塔壁板（Q235-B）δ=8、δ=10、δ=12、δ=14、δ=16、δ=18焊机ZX-400附带合格证焊机ZX-500附带合格证焊机ZX-350附带合格证焊条J507附带合格证2、编制依据DL/T5417-2009火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DL/T5418-2009火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验

4、收规范DL/T5210.2-2009电力建设施工质量验收及评价规程第二部分　锅炉机组篇DL/T5210.5-2009电力建设施工质量验收及评价规程第五部分管道及系统DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂3、施工方法、技术措施3.1施工方法3.1.1本工程塔体部分采用液压千斤顶提升倒装法进行安装。安装速度快、安全、节约工程投入。3.2技术措施项目部配备具有深厚施工经验的技术人员进行现场指导。制定先关的进度、质量、安全的监控制度。由项目经理牵头，层层分解管理责任，组织健全的管理机构。确保工程顺利进行。

5、吸收塔的焊接主要以手工焊接，施工前必须对材料进行现场放样，核对无误后方可进行施工。焊接时对焊工的技术要求有很高的标准，焊工要进行考核，持证上岗。4、施工工艺根据图纸设计，吸收塔主要焊接方法采用手工焊接、二氧化碳气体保护焊。吸收塔主要材料为Q235-B钢板，板厚δ=8、δ=10、δ=12、δ=14、δ=16、δ=18等。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。焊条采用E43系列。5、施工前期质量控制方案（1）金属原材料的质量检验焊接结构使用的金属材料种类很多，即使同种类的金属材料也有不同的型号。

6、使用时应根据金属材料的型号，出厂质量检验证明书(合格证)加以鉴定。同时，还须作外部检查和抽样复核，以检查发现在运输过程中产生的外部缺陷和防止型号错乱。对于有严重外部缺陷的应挑出不用，对于没有出厂合格证或新使用的材料必须进行化学成分分析、机械性能试验及可焊性试验后才能投产使用。（2）焊丝质量的检验根据工程设计，C276、1.4529钢或钢与Q235-B连接时，焊丝为ERNiCrMo-4/ERNiCrMo-3，自动焊或半自动焊Q235B焊接采用H08A焊丝，并配以相应焊剂。如果用CO2气体保护焊，可采用H08Mn2SiA焊丝。在使用

7、前，每捆焊丝必要时应进行化学成分复核、外部检查及直径测量。焊丝表面不应有氧化皮、锈蚀、油污等。若采用化学酸洗法清除焊丝上的氧化皮、锈蚀时，应注意控制酸洗的时间，若酸洗时间过长，而又立即使用时，会影响焊接质量，甚至出现裂纹。（3）焊条质量的检验本工程设计要求：手工焊接Q235-B时焊条采用E4315、E4316或E4328型，性能符合GB5117-95规定。如果设计要求的焊条采购困难，经设计同意可以利用高一级焊条进行取代。焊条质量检验应首先检查其外表质量，然后核实其化学成分、机械性能、焊接性能等是否符合国家标准或出厂的要求。对焊条

8、的化学成分及机械性能进行检查时，首先用这种焊条焊成焊缝，然后对其焊缝进行化学成分和机械性能测定，合格的焊条其焊缝金属的化学成分及机械性能应符合其说明书所规定的要求。所谓焊接性能良好的焊条，是指在说明书中所推荐的规范下焊接时，焊条容易起弧、电弧稳定、飞溅少、药皮熔