简谈sicp-al 材料的高速铣削试验与表面完整性研究

简谈sicp-al 材料的高速铣削试验与表面完整性研究

ID:23877511

大小:55.00 KB

页数:6页

时间:2018-11-11

简谈sicp-al 材料的高速铣削试验与表面完整性研究_第1页
简谈sicp-al 材料的高速铣削试验与表面完整性研究_第2页
简谈sicp-al 材料的高速铣削试验与表面完整性研究_第3页
简谈sicp-al 材料的高速铣削试验与表面完整性研究_第4页
简谈sicp-al 材料的高速铣削试验与表面完整性研究_第5页
资源描述:

《简谈sicp-al 材料的高速铣削试验与表面完整性研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、简谈SiCp/Al材料的高速铣削试验与表面完整性研究导读:SiCp/Al材料的高速铣削试验与表面完整性研究是一篇相关表面和应力的论文征稿格式,免费分享阅读下载是对毕业生写作论文有着参考意义。(中北大学机械与动力工程学院,山西太原030051)摘要:介绍了采用PCD刀具不切削条件下对SiCp/Al复合材料进行高速铣削本篇SiCp/Al材料的高速铣削试验与表面完整性研究文章原创shuoshilunargin-top:5px;margin-right:10px;text-align:center;float:l

2、eft;argin-left:10px;border:1pxsolid#ddd;border-bottom:2pxsolid#ddd;position:relative;overflom增至0。08mm,变化于10μm,此全子实验法中刀具磨损对表面完整性的影响忽略不计.单素水平见表1.全子实验后进行单子实验,以研究进给率、铣削速度对表面粗糙度、表面残余应力、表面形态的影响.样,由于后刀面磨损值从0。29mm增至0。31mm,变化较,此也忽略后刀面磨损对表面完整性的影响.1。2实验计划和实验过程有研究表明,

3、使用冷却液会引起微粒的脱落,从而导致较多的空隙或凹坑,此本次研究均采用干式切削[2].由于PRAMCs中含有较高体积分数的强化颗粒,具有高耐磨性,实验中使用PCD刀具[3].该实验主要使用KEYENCE公司的VKX200型3D激光扫描显微镜测量表面粗糙度和表面形态.实验中测量进给方向上的表面粗糙度,每5个点的测量值的平均值作为实验数据.由于目前没有使用X射线衍射测量残余应力的标准方法,实验中使用sin2ψ技术测量表面残余应力.每测量3个点求平均值作为实验结果.2实验结果2。1表面粗糙度对表面粗糙度进行方差

4、分析和绘制标准化柏拉分布图.统计结果显示vc,fz和vcfz的P值于5%,说明们都对表面粗糙度的影响较大.结果显示铣削速度对Ra值影响最大,其次为铣削速度和进给率的相互作用,最后是进给率.而轴向切削深度及其与其他元素间的相互作用对Ra值的影响最.当轴向切削深度为0。1mm时,铣削速度和进给率对表面粗糙度的影响.根据图1,当采用较低的进给率和铣削速度时,能够得到较低的Ra值.然而,当进给率和铣削速度都比较大时,也会得到较低的Ra值,这为以后的大进给率、高速切削PRAMCs提供了理论依据.根据测量结果,利用多

5、元非线性回归分析法建立了一个用于预测Ra值的经验公式Ra=2。40×102+5。45×104vc+0。56fz+8。87×102ap5。68×103vcfz1。41×103vcap4。18fzap+1。62×102vcfzap。(1)式(1)的相关指数R2为80。64%,接近1,此公式用作预测时,有较高的准确性.进给率对表面粗糙度也有较大影响.实验中观测到表面粗糙度随着进给率增大而逐渐增大,与有研究相符.铣削速度对表面粗糙度的影响最.对于Al/SiC/65p,铣削速度增大,表面粗糙度稍有降低:从200m/

6、min的0。46μm降低到400m/min的0。40μm.其原能有两个:一是高速铣削中产生的高温使铣削力降低,且增加了铝合金基体的流动性二是铣削速度增大,应变率增大,从而使铝合金基体变形更加困难.上述两个素中,后者占主导作用.但是,Al6063呈现出相反的趋势,即工件材料的流动性要比高温下较低的铣削力对表面粗糙度的影响更大.2。2表面残余应力对表面应力进行方差分析,且绘制标准化柏拉分布图.结果显示,对于vc,fz和ap,P值于5%,这表明这3个素对表面残余应力有较大的影响.3个素中,轴向切削深度对表面残余

7、应力影响最大,其次为铣削速度和进给率.当轴向切削深度为0。1mm时,铣削速度和进给率对表面残余应力的影响(见图2).图2中采用较低的进给率和铣削速度时,表面残余压应力较高.根据实验结果得到一个关于表面残余应力经验公式为σ=277。49+0。37vc+1136。98fz+ap3。39vcfz1。31×103vcap3963。54fzap+15。10vcfzap。(2)式(2)的相关指数R2为87。10%,接近1,本篇简谈SiCp/Al材料的高速铣削试验与表面完整性研究论文范文综合参考评定下度:优质题目此式(

8、2)用作预测时,有较高的准确性.进给率对表面残余应力也有较大影响.结果显示,任何铣削条件下,Al6063材料的表面应力均表现为拉应力,而Al/SiC/65p为表面和应力论文征稿格式压应力,该实验结果与文献[4]实验结果相符.两种材料的应力曲线随着进给率的变化都不很大.两种材料的表面残余应力曲线都随着进给率的增大而上升.这是为进给率增大提高了材料去除率,产生出大量的热量,从而使表面应力趋向于拉应力.铣削速度对表面残余应力的影响最

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。