座体左端面6×M8攻丝组合机床设计机械毕业设计(论文)

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1、座体左端面6×M8攻丝组合机床设计目录第一章:绪论1.1本课题的研究背景及意义11.2本课题国内外研究概况2第二章组合机床的总体设32.1组合机床工艺方案的拟定32.1.1确定组合机床工艺方案的基本原则32..1.1.1组合机床工艺方案的基本原则32.1.1.2备注32.1.2组合机床工艺方案的拟订42.1.2.1分析、研究加工要求和现场工艺42.1.2.2定位基准和夹压部位的选择42.1.3确定组合机床配置型式及结构方案应考虑的问题42.2加工工序图52.3加工示意图52.3.1技术分析62.3.2刀具的选择62.3.3攻丝靠模装置

2、选择62.3.4切削用量的选取72.3.5确定主轴类型、尺寸、外伸长度72.3.5.1主轴类型72.3.5.2主轴尺寸82.3.6选择接杆、浮动卡头82.3.7动力部件工作循环及行程的确定82.3.7.1工作进给长度的确定82.3.7.2快速引进长度确定92.3.7.3动力部件总行程的确定92.4机床联系尺寸图92.4.1机床联系尺寸图作用和内容92.4.2绘制机床尺寸联系总图之前应确定的内容92.4.2.1选择动力部件92.4.2.2确定机床装料高度H102.4.2.3确定夹具轮廓尺寸102.4.2.4确定中间底座尺寸102.4.2

3、.5确定多轴箱轮廓尺寸112.4.3机床分组112.5机床生产率计算卡122.5.1理想生产率Q122.5.2实际生产率Q1122.5.3机床负荷率132.5.4编制生产率计算卡13第三章多轴箱设计133.1多轴箱的组成及表示方法133.1.1多轴箱的组成133.1.2多轴箱总图绘制方法特点143.2多轴箱通用零件143.2.1通用箱体类零件153.2.2通用主轴、通用传动轴、通用齿轮和套153.3绘制多轴箱设计原始依据图153.4主轴、齿轮的确定及动力计算153.4.1主轴型式的确定163.4.2主轴直径的确定163.4.3主轴位置

4、的确定163.4.4齿轮模数163.4.5多轴箱所需动力的计算173.4.5.1传动系统确定之后,多轴箱所需要的功率按下列公式计算173.4.5.2主轴切削功率173.4.5.3空转功率173.4.5.4功率损失173.4.5.5多轴箱所需进给力计算183.5多轴箱传动系统设计183.5.1对多轴箱传动系统的一般要求183.5.2拟订多轴箱传动系统的基本方法193.5.2.1主轴分布类型193.5.2.2传动系统的设计计算193.5.2.3润滑油泵的安置203.5.2.4手柄轴的安置203.5.2.5验算和校核20第四章夹具设计224

5、.1组合机床夹具概述224.2定位支承系统224.3夹紧机构23结论与展望24谢辞25参考文献26第1章绪论1.1本课题的研究背景及意义随着现代化工业技术的快速发展,特别是随着它在自动化领域内的快速发展,组合机床的研究已经成为当今机器制造界的一个重要方向,在现代工业运用中,大多数机器的设计和制造都是用机床大批量完成的。现代大型工业技术的飞速发展,降低了组合机床的实现成本,软件支持机制也使得实现变得更为简单,因此,研究组合机床的设计具有十分重要的理论意义和现实意义。在工业高速发展的现代化浪潮中,各种机械设计和制造业中,组合机床的应用越来

6、越广泛,越来越转化为生产力,从这个意义上讲,对组合机床的研究具有重要的现实意义。组合机床是根据工件加工需要,以通用部件为基础,配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。组合机床是按系列化标准化设计的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,从而缩短了设计和制造的周期,因此,组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到了广泛的应用,并可用以组成自动生产线。总体方案的设计主要包括制定工艺方案(确定零件在组合机床上完成工艺内容及加工方法,选择定位基准

7、和夹紧部位,决定工步和刀具种类及其结构形式,选择切削用量等)、确定机床配置形式、制订影响机床总体布局和技术性能的主要部件的结构方案。总体方案的拟定是设计组合机床最关键的一步。方案制定得正确与否,将直接影响机床能否达到合同要求,保证加工精度和生产率,并且结构简单、成本较低和使用方便。对于同一加工内容,有各种不同的工艺方案和机床配置方案,在最后决定采用哪种方案时,必须对各种可行的方案作全面分析比较,根据工件的加工要求和特点,按一定的原则、结合组合机床常用工艺方法、充分考虑各种影响因素,并经技术经济分析后拟订出先进、合理、经济、可靠的工艺方

8、案。在组合机床诸多零件中,多轴箱和夹具与组合机床密切相关,是组合机床的重要组成部件。它是选用通用零件"按专用要求设计的,所以是组合机床设计过程中工作量较大的零部件,就多轴箱设计来说,工作量主要集中在传动系统的设计上,轴的

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