米钢筋砼烟囱施工方案

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1、80米钢筋砼烟囱施工方案编制；胡兆丰审核：杨志平审批：江苏华能建设集团有限公司2014年5月30日一、编制依据1、国家标准图集05G212，烟囱编号为80/3-3-0.55-3-200-f，筒壁型号为TB80/3-1，基础型号为J80/3.0-5。2、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20013、《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008。4、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20025、GB/T19001-2000质量管理体系《质量管理手册》、《质量管理体系程序文件》。6、GB/T24001-ISO14001和GB/T28001-2001环境/职业健康安全管

2、理体系认证、《环境/职业健康安全管理体系程序文件》和《环境/职业健康安全管理体系管理手册》。7、施工合同文件所规定的本工程工期、质量及其他要求。8.《混凝土施工及验收规范》GB50204-20019.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—201210.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-200211.《建筑物防雷设计规范》GB50057-94二、工程概况及其特点本工程为阳光焦化集团华升电厂2*75T/h锅炉项目烟囱工程。其为80m钢筋砼烟囱，烟囱基础底直径为13.78m，基础底标高为－3.500m，出口内径3.0m,双烟气出口，底标高为3.500m，南北方向设置。出灰口东面留置，

3、底面高为＋0.35m，尺寸为2100mm×1500mm。基础座落在600mm厚3：7灰土上。筒身自±0.000m～80m处，壁厚由300mm分级缩小至160mm（每10米缩小2％）。筒壁坡度为2％，设有两个钢平台分别位于23m和75.5m处。烟囱基础为C25砼，筒壁砼强度等级为C30。垫层及散水为C15砼。内衬MU10粉土质耐酸砖，M10耐酸胶泥砌筑，内衬与筒壁之间100mm用憎水性水泥珍珠岩制品，筒壁内表面涂OM耐酸防腐涂料两遍，一底两面。工程特点：高度大，壁薄，结构复杂，高空作业，操作面小，施工工程和工序多，施工要求连续作业，周期短，循环快，质量要求严，安全要求高，施工技术和配合复杂。三

4、、施工部署3.1工期目标：开工后120天完成。工程质量目标：合格安全目标：确保无重大伤亡事故杜绝死亡事故轻伤频率控制在3‰以内进场安全教育率达到100％3.2人员配置：项目部配专职工长、技术员、质量员各一名，对本工程进行跟踪作业并监督、指导、检查、落实。3.3施工条件：进入现场后我方将构筑物周边20m范围内进行场地平整，使其道路畅通，施工机械、建筑材料、三钢工具可直接运至工地。施工用水、电线由我方按甲方指定地点接至现场。3.4施工方案：3.4.1土方工程：采用反铲挖掘机、18t压路机、50型装载机各一台进行3：7灰土施工，夯填至底标高。3.4.2模板工程：采用无井架倒模施工法，模板采用定型组

5、合钢模板。8.2m以下采用满堂脚手架支撑加固，以上采用倒模施工。3.4.3砼工程：采用甲方指定的晋铝混凝土搅拌站，泵送商品混凝土进行浇筑。垂直运输为内升吊篮（龙门架），水平运输为人推双轮车。3.4.4钢筋工程：钢筋现场加工制作、安装，接头采用：竖向钢筋采用电渣压力焊；水平方向采用单面搭接电弧焊。3.4.5内衬、隔热层随筒身施工至10m后连续施工，砂浆现场搅拌，随搅随用。筒身附件（爬梯、平台、信号塔）现场加工，提前下埋件，待施工上层后利用吊篮施工。施工中操作平台及上料平台现场加工制作（详见附图）3.4.6烟囱出灰口的位置在烟囱东筒壁上留设1.5m×2.1m，可作为施工洞口。3.5现场布置：根据

6、本工程特点、现场情况及施工方案，现场设一台350型搅拌机、一套钢筋加工机械设备、3t卷扬机一台、500XL电焊机一台。水泥库、料场均采用C15砼100mm厚进行硬化。现场设备均按企业文明施工标准搭设机棚。3.6施工准备3.6.1技术准备a、熟悉、审查图纸，及涉及到的有关标准图集、现行国家施工验收规范，做好图纸会审工作，编制详细的施工组织设计、专项方案、施工预算及材料计划等。b、根据业主提供的测量坐标及标高，准确测出烟囱工程的位置与标高。c、工程档案的收集，整理按我公司制定的具体细则执行。d、对砂、石、水泥等原材料进行试验，同时对砼、砂浆的配合比进行设计和试配，达到要求后，下发项目部。e、根据

7、施工机具的施工情况，向业主提供用电量使用计划和用水计划。3.6.2物资准备根据工料分析及进度计划，进行材料准备；根据施工方案机具使用计划，进行机械设备准备；施工现场的临设、三钢工具、电器设备等做好准备。3.6.3劳动力组织根据施工方案、进度计划和劳动力需用计划的要求，组织一支专业队伍，优化各工种的配置，根据进度要求，及时协调。做好入场安全文明教育、技术交底。四、主要分部（分项）工程施工方法4.1施工顺序土方工