拌合站安装施工方案

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1、拌合站专项安全施工方案一、工程概况忻州至保德高速公路路面第三合同段（K48+222.737-K75+166）,包括静乐、宁武互通，全线共计26.962Km，我项目部为确保路面工作顺利进行，现已将水稳、沥青拌合设备运至指定料场准备安装，对水稳拌合站及沥青拌合站安装制定如下方案。二、工期安排：根据总的工期安排，水稳及沥青拌合站建设计划于2010年4月7日开工，于2010年4月22日完工。沥青拌合站建设计划于2010年4月10日开工，于2010年5月20日完工。三、项目部安全机构：（附后）三、拌合站安全机构：（附后）四、机械配置：电焊机βα-315交流10台吊车25T4部运输车4辆五、

2、危险源辨识水稳、沥青拌合站安装过程中危险源主要包括：(1)设备、设施缺陷安装过程前起重机一定要进行检测，及早发现是否有制动不良、起吊钢丝绳磨损严重现象。吊具是否符合起吊重物的负荷要求。发现问题立即处理。(2)防护缺陷吊装、焊接过程前检查防护设施是否安置合格。(3)电危害安装前检查用电设施等电线接头是否包扎。大型构件的吊装，构件焊接，以及用电设备的线路铺设方面是安全隐患的重点部位。尤其是对吊装机械、工具的检测，焊接过程中操作规范，用电设施线路铺设、开关设置等方面要勤观测，及早发现问题。六、施工方案：一、拌合设备吊装安全方案1.对拌合设备吊装工艺需要的吊梁、吊耳、特形吊具、回转铰链等

3、必须达到有关的质量标准,必须经过超负荷试验,合格后才能使用。2.对长期闲置未用的起重机具应通过试验以确定其容许使用负荷,其试验项目、方法和标准应符合有关规定。3.对保证拌合设备吊装安全的一些重要数据和状况必须进行监测,如起重机用钩的受力值及整机的稳定状态等。4.结合拌合设备吊装的特点,重点突出以下安全措施：（1）露天吊装中雷雨季节的防雷接地措施（2）有触电威胁时的停电措施（3）预防停电措施。（4）吊车防倾覆措施（5）设备安全就位措施5.拌合设备吊装前的试吊是一项重要的安全技术措施。进行试吊并妥善处理试吊中出现的问题,排除安全隐患对保证吊装安全至关重要。以免造成人员和财产安全损失。

4、6.在使用汽车式起重机时，必须按照额定的起重量工作，不能超载和违反该车使用说明书所规定的要求条款，起重机支腿处必须坚实，铺垫道木，加大承压面积，在起吊重物前应对支腿进行检查，查看有无陷落现象，以保证使用安全。当施工现场风大于6级时停止工作。7.根基和锚固是保证吊装系统稳定的重要环节,从吊装安全的角度出发,应视情况采取一些措施,我标段拌合站基础采用浇灌混凝土基础。有效的解决了地基承载力问题。8.起吊设备达到额定起重量的50%及以上时，应用低速挡，达到90%以上时严禁同时进行两种及两种以上的操作动作。9.起重机带荷回转时，操作应平稳，重物不得超越驾驶室上方，且不能在车前方起吊。10.

5、整个吊装过程每项程序认真贯彻执行有关的安全法规、安全管理制度和起重施工规范二、拌合设备焊接安全施工方案1.进入焊接场地必须穿好工作服及绝缘鞋，焊接时戴好工作帽、手套、防护眼镜或面罩等防护用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤，以免发生烫伤。2.电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易爆的环境。3.操作前检查线路各连接点接触是否良好，防止因松动接触不良而产生发热现象。每台电焊机需设专用断路开关。4.焊接前应检查焊机是否接地，焊钳、电缆等绝缘部分是否良好，以防触电。5.任何时候焊钳都不得放在工作台上，应放在指定的架上，以免长时间短路烧坏焊机。6.禁止在焊机上放置

6、任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。7.人体不要同时触及焊机输出两端，以免触电。8.施焊时必须使用面罩，保护眼睛和脸部。9.乙炔瓶严禁在地面上卧放并直接使用，必须竖立放稳。10.氧气瓶和乙炔瓶须相距5m以上放置，氧气瓶不得撞击和触及油物，附近严禁烟火。11.检查氧气和乙炔气导管接头处，不允许漏气，以免引起意外事故。12.气焊时注意不要把火焰喷到身上和胶皮管上。13.刚焊好的焊件不许用手触及，以防烫伤。14.发生故障时，应立即切断焊机电源，及时进行检修。15.多台电焊机同时使用时，当需拆除某台时，应先断电后在其一侧验电，确认无电后方可进行拆除工作。三、拌合站安全用电方

7、案1.配电室的设置1、配电室依照尽量缩短配电线路、不影响己方和他方施工及便于施工和管理的原则进行布置。配电室建筑物耐火等级不低于3级，室内配有电气砂和电气灭火器材，并有各类警告牌，开关有编号及用途标记。2.配电箱和开关箱的设置1、拌合站配电按总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电。总配电箱、开关箱实行两级漏电开关保护设置。2、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如设置在同一箱内，动力和照明应分路设置。3、开关箱严格执行“一机、一闸、一箱、一漏电”制。严禁用同一开关直接控制二台及二台以上