制药企业原料、固废、Bq清洁生产

制药企业原料、固废、Bq清洁生产

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1、----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------文档下载最佳的地方表3-1产品方案及生产规模表序号产品名称原料种类规格产量1人参天麻酒中药材250ml/瓶3万瓶/a以250ml计4.2万瓶/a100ml/瓶3万瓶/a2颈痛灵药酒中药材250ml/瓶3万瓶/a以250ml计4.2万瓶/a100ml/瓶3万瓶/a3三七片中药材0.5g/片1000万片4复方丹参片中药材0.2g/片500万片5维C银翘片中药材0.2g/片100万片6肌苷片西药0.2g/片100万片7安乃近片西药0.5g/片100万片8双氯芬酸钠

2、肠溶片西药25mg/片500万片9复方磺胺甲噁唑片西药0.5g/片100万片10去痛片西药0.5g/片100万片11云芝肝泰颗粒中药材5g/袋100万袋12天麻胶囊中药材0.25g/片100万粒13熊胆丸中药材0.25g/粒100万粒3.3.4固体废弃物污染因素本项目产生的固体废物主要包括:生活垃圾、污水处理站产生的污泥、中草药提取残片渣、医药废物、型煤炉灰渣和包装边角废料,本项目建成后固体废物产生与处置情况见表3-38。表3-38固体废物产生与处置情况废物名称产生量(t/a)主要成分处置方式生活垃圾40纸张、废弃菜叶、果皮、一次性餐盒、塑料包装等

3、收集后送城市垃圾填埋场填埋处理污泥60污水处理站产生的污泥锅炉灰渣50水泥厂回收中成药提取残片渣25中成药提取过程中产生的残片渣送型煤炉燃烧医药废物0.4药品制作和包装过程中未成型或破损部分送蓝天固废处理中心统一处理----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------文档下载最佳的地方----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------文档下载最佳的地方包装边角料30纸质或塑料包装裁剪物厂家回收利用合计205.4第十二章清洁生产分析12.1推行清洁生产的必要性清洁生产是

4、由联合国环境规划署提出的,它表述了原材料—生产产品—消费使用的全过程的污染防治途径,要求在产品或工艺的整个寿命周期的所有阶段,都必须考虑预防污染。对生产工艺来说,清洁生产包括节约原材料和能源,消除有毒原材料,并在一切排放物和废物离开工艺之前消减其数量和毒性。对于产品,战略重点是沿产品的整个寿命周期,即从原材料提取到产品的最终处置,减少其各种环境负面影响。清洁生产打破了传统的“末端”管理模式,注重从源头寻找使污染最少化的途径,将预防和治理污染贯穿于整个生产过程和产品消费使用过程,通过实施清洁生产能够节约能源、降低原材料消耗、减少污染、降低产品成本和“

5、废物”处理费用,提高劳动生产率,改善劳动条件,直接或间接地提高经济效益,是实现企业可持续发展的一种新模式。12.2清洁生产分析该项目属改扩建项目,正是推行清洁生产的大好时机,目前该项目改建及相关清洁生产的内容如表12-1所示。表12-1项目改扩建及相关清洁生产内容改扩建内容相关清洁生产内容产品结构调整:混装制剂类产品产品先进,具有广阔市场前景,产品工艺流程短、能耗低,收效高,无原料合成、加工,生产过程均为物理分装,大大减少了三废排放及能源消耗工艺流程采用科学的“U”“U”型布局比其它厂“一”----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,

6、供你所需-------------文档下载最佳的地方----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------文档下载最佳的地方型布局,严格按照GMP标准组织人物分流型布局在人物流方面更先进合理,避免药品生产交叉污染,提高生产连续性,提高物料收率,降低不合格率,同时减少生产粉尘及冲洗设备废水排放,减少洁净区面积进而降低能耗采用国内最好空调净化系统,选用进口无油空压机,及先进自控设备自动化程度高,实现了编程控制,确保不同车间生产洁净度、温度、压力等环境要求,以提高物料产品收率,降低不合格率,节约原料和能源,减少三废排

7、放选用先进进步电机和各种精密质检仪器确保高准确度生产分装,提高产品质量及合格率,降低废品率采用先进的一步制粒机将原两台设备功能集中在一台,提高生产效率,同时降低物耗,减少生产粉尘排放采用超声波清洁机比原高压水洗、毛刷清洗提高效率,节约用水及减少废水排放工业废水处理工艺改进确保废水达标排放,降低污染物排放总量采用生物处理技术,消减了化学污泥,成本较低处理设备自动化程度高,易于管理,运行稳定选用低噪声设备,采取减振等降噪措施降低设备噪声对周围环境的影响由表12-1分析来看,该改扩建项目在对原厂进行产品结构调整的同时,对生产工艺布置及主要设备都进行了先进

8、改进,同时对污染排放也采取了相应的减缓和治理措施,总体来看,该改扩建项目严格按照《药品生产质量管理规范》(GMP)进行设计

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