附属设备塔体结构接管规格

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1、附属设备塔体结构接管规格第6章附属设备6.1冷凝器已知xD?0.996,查t-y数裾得露点温度为T°C。以循环水为冷却介质，冷却水入口温度取为tl°C,冷却水出口温度取38°C。(以丙酮-水体系为例)査得TC下丙酮的汽化热为rAkJ/kg,水的汽化热为rBkJ/kg。冷凝器的热负荷QC?VrC?V(xAMArA?xBMBrB)式中：V塔顶上升蒸汽摩尔流率,kmol/hQC一一冷凝器的热负荷,kJ/h传热平均温差：?tm=t2?tlHnT?t2从化工原理课程设计书查换热器设计一章的内容或化工工艺设计手册查冷热流体间壁换热时的总传热系数K(W?m2?°C),所需传热面积为A?QC

2、/36002mK?tm6.2原料预热器采用泵送原料，原料的初温为trc,经原料预热器预热到泡点温度后送入精馏塔。据Xf值杳t-x数据得泡点温度为t2°C。以T°C的饱和蒸汽加热。原料定性温度为：t?(tl?t2)/2°C。查教材附录，fC下丙酮的平均热容为cpAkJ/(kg?K)，水的平均热容为为cpBkJ/(kg?K)o原料吸收的热量Q?FcpF(t2?tl)cpF?xAMAcpA?xBMBcpB式中：Q——原料吸收的热量,kJ/hF原料的摩尔流率,kmol/h传热平均温差：?tm=t2?tlT?tllnT?t2从化工原理课程设计书査换热器设计一章的内容或化工工艺设计手册查

3、冷热流体间壁换热时的总传热系数K(W?m2?°C),所需传热而积为A?Q/36002mK?tm6.3塔釜釜液体积流量为Lsm3/s,取釜液在釜内的停留时间6min，装填系数取0.5，塔釜高h/塔釜直径D=2:l。塔釜液量LW?Ls?8?60m3塔釜体积VW7LW/0.5m3VW??d24h??d24?2d??d32D?(2VW/?)l/3m塔釜高度h?2dm第7章接管尺寸的确定液流管指的是回流液管、进料管、塔釜出料管。回流管内液体的适宜流速为：重力回流取0.2〜0.5m/s;强制回流（泵送）取1.5〜2m/s;进料管内液体的适宜流速为：料液由高位槽流入塔内时，取0.4~0.8

4、m/s;由泵送时，取1.5〜2m/s;釜液出料管内液体的适宜流速一般取0.5〜lm/s。上升蒸汽流速：常压操作时，可取12〜20m/s;绝对压力为0.06〜0.14MPa时，可取为30〜50m/s;绝对压力小于0.06MPa时，可取为50〜70m/s。7.1蒸汽接管7.1.1塔顶蒸汽出料管7.1.2塔釜进气管7.2液流管7.2.1进料管已知进料液流率为473.978kmol/h,平均分子量为42.196kg/kmol，密度为452.550kg/m3。流量qVF?FMA?F?473.978?42.196?44.19m3/s452.550取管内流速u=1.5m/s,进料管直径dF

5、??0.102m=102mm查钢管规格表（化工工艺设计手册）选取管子规格为?Amm?Bmm。管内液体实际流速u?4qVF2?（A?2B）7.2.2回流管7.2.3塔釜出料管第8章附属高度确定8.1筒体壁厚选6mm，所用材质为A38.2封头本设计采用椭圆形封头，由公称直径DN?1000mm，査得曲面高度hl?250mm，直边高度h2?40mm，内表面积F?1.21m,容积V?0.162m,选用封头（査李功祥，陈兰英，崔英德.常用化工单元设备设计.广州：华Dgl00?06,JB?1154南理工大学出版社,2003）238.3塔顶空间塔顶空间为最上层塔板与塔顶间的距离，为了利于出塔

6、气体夹带的液滴沉降，其高度应大于板间距，设计中通常取（1.5?2.0>HTHD?2HT?800mm（8.1）8.4塔底空间（直接蒸汽加热不做此项）取釜液停留时间为5minHB?（L2t?60）AT?0.6?1.21m8.5人孔本设计塔中设置5个人孔，每个直径为450mm,设置人孔处板间距为600mm,裙座上设置2个人孔，直径450mm。8.6支座塔底采用裙座支撑。（査朱有庭，曲文海，于浦义.化工设备设计手册（上、下册）•北京：化学工业出版社,2004>8.7吊柱査李功祥，陈兰英，崔英德.常用化工单元设备设计.广州：华南理工大学出版社,20038.7塔总体高度