车身电气系统的结构与检修

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1、第十章车身电气系统的结构与检修第一节仪表检修一、技术参数与维修数据仪表技术参数见表10-1,维修数据见表10-2。表10-1仪表技术参数项目规格项目规格速度表十字线圈型水温表组件热敏电阻型转速计十字线圈型电子罗盘地磁检测型燃油表十字线圈型温度表温度检测型燃油表组件可变电阻型高度表无液型水温表十字线圈型测倾仪重力缓冲系统注入油系统表10-2仪表维修数据项目规格项目规格标准数值B(“空”(E))242.9速度表指示数误差/(km·h-1)40km/h80km/h40~4880~92长轴距A(“满”(F))B(“空”(E))119.3255

2、.O120km/h160km/h120~136160~180燃油表电阻/Ω电源和接地之间233士23.3转速计指示数误差/(r·min-1)70r/min士100燃油表和接地之间电源和燃油表之间86士8.6147士14.73000r/min5000r/min6000r/min±150±250土300水温表电阻/Ω电源和发动机水温表之间75士7.5燃油表组件电阻/Ω“满”(F)3士2电源和接地之间发动机水温表和接地之间147±14.7222土22.2“空”(E)110士7车内温度传感器和车外温度传感器电阻/Ω20℃40℃约1200约50

3、0燃油表组件的浮子高度/mm标准轴距A(“满”(F))118.7二、故障诊断与排除1.行驶方向的方位指示有偏差,其校正方法见图10-1图10-1图10-1行驶方向的方位指示有偏差的校正方法2.车身磁化不能校正的诊断与排除见图10-2图10-2图10-2车身磁化不能校正的诊断与排除3.显示难于观看或无显示的诊断与排除见图10-3图lO-3显示难于观看或无显示的诊断与排除4.车内外气温和显示温度之间有误差的诊断与排除见图10-4图10-4车内外气温和显示温度之间有误差的诊断与排除三、主要部件检修1.速度表的检查将轮胎气压调整至规定值,把汽

4、车开到速度表试验台上,用三角垫木垫在前车轮下,将变速杆放在2H位进行测试,检查速度表的指示范围是否在标准值以内。注意测试中不要急速操作离合器和突然加减速。标准值/(km·h-1)允许范围/(km·h-1)标准值/(km.H-1)允许范围/(km·h-1)4040~48120120,~1368080~92160160~1802.转速表的检查(图10-5)将发动机测试转速表接到点火线圈的负极接柱上,应使用磁通计量式发动机测试转速表。比较在发动机各转速下的发动机测试转速表示值与车上转速表示值之差,确认指示误差在标准值范围内。标准值/(r·m

5、in-1)指示误差/(r·min-1)700100300015050002506000300图10-5转速表的检查3.燃油表的简易检查(图10-6)图10-6燃油表的简易检查4.燃油表组件的检查(1)如图10-7所示,检查当燃油表组件的浮子位于F(最高)位置和E(最低)位置时,燃油表连接器和接地线连接器之间的电阻是否在标准值范围内(F位置为1~5Q,E位置为103~117Ω)。(2)检查当浮子在F(最高)位和E(最低)位之间慢慢移动时,电阻是否平稳变化。(3)移动浮子并测量浮子杆碰到限位块时F位和E位的高度A和B,其标准值:标准轴距车

6、型A=118.7mm,B=242.9mm;长轴距车型A=119.3mm,B=255.Omm。(4)燃油表内阻的检查见图10-8,用万用表测量端子间的电阻,其标准值:端子4、8之间为104~126Ω,端子6、8之间为31~47Ω,端子4、6之间为72~88Ω。5.燃油液位传感器的检查(图10-9)将燃油表组件通过一个测试灯(12V,3.4w)连接到蓄电池上,并将其浸在水中。当燃油表组件的热敏电阻位于水中时测试灯熄灭,将其从水中取出时灯点亮,则表示燃油液位传感器正常。图10-7检查燃油表组件图10-8测量燃油表内阻图10-9燃油液位传感器

7、的检查6.发动机水温表的检查(1)简易检查见图10-10。(2)水温表内阻的检查见图10-11。用万用表测量端子之间的电阻,其标准值:端子8、9之间为130~160Ω,端子4、8之间为100~130Ω,端子4、9之间为221~271Ω。注意测量电流应在4mA以下。图10-10发动机水温表的简易检查图10-11发动机水温表内阻检查7.组合仪表的拆装(图10-12)8.组合仪表的分解与装配(图10-13)9.车内、车外温度传感器的检查(图10-14)当把车外温度传感器或车内温度传感器加热到20℃或40℃时,检查其内阻是否符合标准值(20℃

8、时为1200Q,40℃时为500Q)。图10-12组合仪表1-仪表罩插件;2-仪表前盖;3-组合仪表图10-13组合仪表的分解与装配1-防护罩;2-仪表玻璃;3-窗板;4-棱形指示透镜;5-速度表;6-燃油表和发动机水温

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