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时间:2018-11-10
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1、浅谈HZS200型混凝土搅拌站李锐辉广东省长大公路工程有限公司510075摘要:随着社会科技的快速发展,PLC和工控机的技术应用也越来越广泛。木文首先对HZS200型混凝土搅拌站的结构进行粗略介绍,再深入分析搅拌站的工作原理,然后通过结构、工作原理,结合现有技术发展对基于PLC和工控机的混凝土搅拌站系统进行了详细研宄,利用先进的计算机技术提高了混凝土搅拌站的可靠性、稳定性和高效性。关键词:工控机;搅拌站;系统引言由于广乐高速公路LM1标的混凝土工程工期短,工程量比较大;为了能够提高产品质量,提前完成任务;广东省长大
2、公路工程有限公司引进了一台上海华东建筑机械厂有限公司制造的HZS200型混凝土搅拌站,其采用jS型双卧轴搅拌机系列为主机;由PLC和工控机组成的自动化控制系统,可满足中等规模以上的建筑、水电、公路、桥梁、港口、机场等工程建设及大中型混凝土预制厂和商品混凝土生产厂。一、HZS200型混凝土搅拌站分析HZS200型混凝土搅拌设备是由功能单元链组合连接配置成一个以搅拌主楼为中心的混凝土生产系统。这些单元包括:搅拌主楼、砂石配料及物料输送系统、控制室。1.1搅拌主楼搅拌主楼主要由主楼结构、搅拌装置、粉料计量系统、水及附加剂
3、计量系统、过渡料仓、气路系统、除尘系统、主楼外封组成。(1)主楼结构HZS200型混凝土主楼分为主机架、混凝土出料斗(可存放一斗4方左右的成品)、供液系统。主机架的上、下机架之间用螺栓连接,整个机架由四根方柱用螺栓联接,方柱在基础上;供液系统又分为供水系统和供附加剂系统两部分;供水系统使用水管输送,采用离心泵将水从蓄水池输送到称量斗,通过粗称电磁阀和精称电磁阀开关控制水量。供附加剂系统的结构和原理类似于供水系统,工作原理如下:贮液罐→闸阀→离心管道泉→球阀→称量斗。(1)搅拌
4、装置搅拌装置使用螺栓固定在主楼中间的机架上,包括搅拌电动、传动装置、搅拌缸、卸料门、检修门等。(2)粉料汁量系统粉料计量系统采用先进的电脑称量仪控制称量。在此水泥、粉煤灰等粉料由四个粉罐贮存,用螺旋输送机将粉料送到计量仓中称量。(3)水及附加剂汁量系统水及附加剂计量系统都是由一个传感器装置、称量斗、气动蝶阀和振动器构成,附加剂的称量斗位于水称量斗的上方,液体排放吋先进入水中与水混合后再一起进入主机,保证了混凝土的均匀性。(4)气路系统气路系统采用一台空压机、两个储气罐、气源处理三联件(二联件)、电磁换向阀、若干管接
5、头和管路共同构成一个良好的供气系统。(5)过渡料仓过渡料仓相当于暂存料斗,可预存一罐砂石料,它缩短了搅拌站的工作循环时间,是搅拌站提高生产率的重要保证;它主要由斗体、支架、卸料门、气缸及限位开关组成,由四个螺栓固定在上机架上。(6)主楼除尘系统主楼除尘系统由除尘布袋、抽风管、透气管组成。除尘布袋:为透气量250升/s.m2的无纺布制作,用来平衡骨料和粉料投料吋在搅拌机内形成的正压力,工作吋利用布袋的自然张闭可抖落吸附在布袋内表面的粉尘,以达到免维护的目的。抽风管:配有SF4B-4,0.25KW,4500m3/h风机
6、一台,用来排除漂浮在过渡仓内由于含尘太多的骨料带来的粉尘。(8)主楼外封主楼外封现场拼装,主要由外封骨架、外封板、包角包边、门窗组成。外封骨架与主楼结构螺栓连接,外封板用自攻螺钉固定在骨架上。1.2砂石配料及物料输送系统砂石配料系统由四个骨料仓(每一个料仓都宥粗配料和细配料门阀)和四个计量斗组成,每一个计量斗都有三个压力传感器,保证了称量的精确、稳定性。物料输送系统包括砂石的输送和粉料的输送,砂石的输送采用带式输送机(平皮带机和斜皮带机)输送;水泥和掺和料的输送采用螺旋输送机输送。1.3控制室控制室安装在基础上。采
7、用轻质彩板建造,内部安放冇电控操作系统,左、右两侧为塑钢移窗,前面为大屏幕玻璃,视野开阔,室内光线明亮,配备一台1.5匹冷暖二用空调,保证系统正常工作。1.4HZS200型搅拌站工作原理工作开始吋,砂石配料系统按配方开始配料,再经过皮带机输送至过渡仓储存;同时水泥、粉煤灰、水及附加剂等按设定的程序由各自的输送装置向计量斗供料,当电脑称量仪控制的称量(也可叠加计量)达到设定重量时,控制系统自动停止该种物料的计量(或启动另一种物料的输送装置,直至所奋物料都计量完毕);然后砂石幵始投料,几秒后(具体吋间可视情设定),控制
8、仪会发出信号给出口蝶阀气缸,使其开启,将其它物料投入搅拌机中。当所冇的物料都投入搅拌机iL过渡仓门和称量斗全部关闭后,搅拌机按设定的吋间进行搅拌计时;待搅拌完毕后,主机自动开门将成品料卸至卸料斗存储,最后经过卸料斗卸至输送车[1]。从过渡仓门和计量斗蝶阀关闭,输送机的物料进入计量仓体或过渡仓,计量结束到输送机停止,碟阀打开投料,再进行搅拌、卸料为一次出料过程
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