关于腈纶毛条对纺纱质量的影响

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1、关于腈纶毛条对纺纱质量的影响导读：本论文是一篇关于腈纶和纤维方面的优秀论文编辑格式,对正在写有关于腈纶毛条对纺纱质量的影响论文的写有一定的参考和指导作用，免费供学生们阅读下载。（大庆石化公司腈纶厂黑龙江大庆163714）　　摘要：腈纶毛条制造采用腈纶丝束拉断工艺方法.分析了腈纶毛条质量对下道工序纺纱的影响.通过采取有效的控制措施，确保腈纶毛条质量波动幅度缩，满足纺纱用户的需求.关键词：腈纶毛条条干不匀腈纶和纤维论文编辑格式率毛粒毛片纺纱中图分类号：　　　文献标识码：Bdoi:10。3969/j。issn。16730968。1前言采用拉断法工艺生产腈纶膨体毛条，其毛条产品质量直接

2、影响到纺纱工序生产和下游产品质量.探讨毛条与纺纱质量关系，以进一步改善毛条产品的质量，满足纺纱用户的需求.2腈纶膨体条生产原理及工艺流程2。1腈纶膨体毛条生产原理腈纶大分子呈不规则的螺旋构象，不具有真正的结晶结构，此没有严格的结晶区和无定形区，只有高序区和低序区分，腈纶的这一结构特性，真正的晶状结构稳定，受热即表现出热弹性，生产中正是利用这一特性加工生产膨体毛条.将腈纶丝束其玻璃化温度以上进行热拉伸，张力状态下迅速冷却，使纤维具有了较大内应力固定下来，这种纤维称为收缩纤维.收缩纤维经过蒸汽处理后成为不具有收缩能力的正规纤维，把收缩纤维与正规纤维按一定比例混合梳理而生产的毛条，称

3、为腈纶膨体毛条.这种毛条加工成纱后，100℃左右进行热松弛处理时，收缩纤维沿轴向收缩成纱芯，正规纤维则纱的表面形成圈形，手感膨松而柔软.2。2工艺流程3毛条对纺纱质量影响素分析腈纶毛条质量直接影响纱线质量，其关键是保持毛条产品质量稳定.毛条质量越稳定，纺纱生产越容易控制，纱线质量越.腈纶毛条品质中，条干不匀率、毛片、毛粒、短毛率、缩率对纺纱质量影响非常大，是制条过程控制关键.3。1条干不匀率条干均匀度是指纱条长度方向横截面的粗细均匀程度.腈纶丝束制条过程中，入拉断机的腈纶长丝束强度较低，多区牵伸拉断过程中，果提前断裂，或由于设备状态不良，特别是传动拉断区罗拉的齿轮、链条以及轴承

4、的磨损或跳动，罗拉的偏心和罗拉橡胶包覆层不合格以及罗拉变形弯曲，都会使拉断条产生周期性不均匀牵伸倍数过大、针梳机前隔距过大、以及入幅度太窄操作人员接头不良，接原创出处：lunm以下的短毛重量与试样总重量比，称为短毛率.短纤维主要是由拉断工序产生.由于原料本身强度低或牵伸倍数太大，纤维提前断裂，短纤维牵伸过程也不容易被控制，构成浮游纤维.浮游纤维越多，牵伸形成不均匀越严重.而且短纤维含量与长度整齐最新腈纶函授论文写作技巧分享24711109度的关系密切，一般短纤维含量高，整齐度也差.以长度整齐度和短纤维含量对纱线条干均匀度都有较大影响.纺纱过程中牵伸机构果不能对不长度纤维进行有效

5、控制，将导致部分纤维失控和浮游现象，成纱条干不均匀增加.短纤维纺纱过程中会大量被梳理掉，降低纺纱制成率，时产品生产成本升高.3。4缩率一定条件下，对纤维进行热处理，纤维缩短的长度与原来长度比，称为缩率.腈纶毛条缩率大，直接影响成品纱的膨松效果.膨体纱线中，高收缩纤维形成纱芯，正规纤维浮于纱线表面，以高收缩纤维应适当选择粗些，正规纤维适当选择细些.这样，膨体纱线更能显得有身骨，又富有蓬松、柔软的特性.4毛条生产控制措施4。1加强技术管理，优化工艺操作优化制条工艺参数，提高操作水平.尤其改善毛条接头质量，接头方向顺着条子运动方向，即包那一根条子，其尖端后，包中间条子其尖端前，手掌搓

6、捻要匀，宜松不宜紧，避免接头两端搓捻过紧，本篇关于腈纶毛条对纺纱质量的影响论文范文综合参考评定下度:优质标题形成两头细节，中间粗节.4。2精细设备管理，实行包机制设备包机到人.定期检查和调整吸尘装置，防止吸尘管堵塞引起粉尘积压而影响毛条质量.吸尘系统畅通随时吸走拉断和牵伸过程中产生的飞毛、尘屑，避免成片夹入产生毛粒、毛片.提高条干均匀度，拉断机导丝架前使用展丝器，使长丝束进入空中导丝架时将丝束充分展开，丝束薄厚均匀入，确保下机条质量.与腈纶纤维接触的设备机件保证光洁，不得产生钩毛现象.保证针梳机针板上的针芯完，每班检查针梳机运转情况，对不合格针板及时更换.4。3温湿度车间最处于

7、放湿状态，以提高纤维间的抱合力，减少飞毛.通常温度冬季最低22℃夏季最高温度26℃.相对湿度60%70%.5结语腈纶毛条对纺纱质量影响很大，制条应选择优质长丝原料，加强操作和优化工艺参数，保证设备正常运转，提高腈纶毛条产品内质量，满足纺纱用户的需求.